电气自动化设备故障预防及检修

　　摘要：电气自动化设备作为一种功能型、机械型系统，在应用过程中难免会出现各种故障。电气自动化设备一旦出现故障，将会对生产质量和效率造成影响。文章探究的目的在于通过分析电气自动化设备故障，提出有效的预防策略，从而保证电气自动化设备的整体应用水平。

　　电气自动化设备是计算机模拟人类操作的一种新电气设备系统。传统电气设备往往需要人力进行操控，而通过在电气设备中应用计算机技术、控制技术、智能技术，就可以实现电气设备的自动化操控。在当今时代，社会对电气自动化设备的要求不断提高，电气自动化设备应用过程中存在的不足也逐渐凸显。由于电气自动化设备应用了大量的技术、装置，具备各种自动化功能，所以故障时有发生，这也是影响电气自动化设备快速发展的重要因素。因此，为了保证电气自动化设备的应用水平，促进电气自动化设备的稳定发展，解决其故障问题尤为重要。

　　1　电气自动化设备优势及其常见故障

　　电气自动化设备是一种新型电气设备，其基于各种先进技术的应用，可以实现自动化操作、智能化控制、系统化管理，这对提高生产质量、生产效率，减少人工工作量和工作强度都具有重要作用。在具体应用中，电气自动化设备的优势十分突出，比如电气自动化设备可以根据时间对电气工程系统进行实时跟踪、监督、管理，从而保证各个系统稳定、有效运行。电气自动化设备中自动化处理器可以对所有数据、信息进行自动化分析，进而实现对各个环节的精确控制和判断。电气自动化设备在电力调控方面，可以实现对潜在安全隐患的及时预警和判断，这对有效预防安全问题的发生具有重要意义。随着电气自动化设备的不断升级，目前很多电气自动化设备已经可以实现全程无人操作，真正解放人力。

　　电气自动化设备作为一种机械设备，出现故障在所难免，为了有效预防和检修电气自动化设备故障，加强对各种故障的了解十分重要。电气自动化设备常见故障包括：程序故障、电流电压故障、线路故障、电源内部故障等。各种常见故障的发生与设备运行的外部环境、内部环境有关，这就需要针对性做好预防和检修工作。

　　2　电气自动化设备故障预防措施

　　2.1　升级设备监控系统

　　电气自动化设备在运行过程中，很多内部运行问题难以第一时间发现，进而容易导致故障的发生，对此，为有效预防故障，需要加强对设备监控系统的应用。设备监控系统可以实现对设备运行情况的实时监控，当设备内部运行存在问题时，该系统可以第一时间发现并将信息反馈给工作人员，工作人员则可以在故障发生前对设备进行检修和处理。为了更好地预防故障，还需要不断对设备监控系统进行升级与开发，包括加强对各种先进技术的应用，如系统捕捉技术、大数据技术、在线监测技术等，以实现对设备故障的有效预警。

　　2.2　做好零部件质量控制

　　零部件是电气自动化设备的重要组成部分，零部件是否合适、是否符合要求，将直接决定设备运行质量的好坏。所以，在预防设备故障方面，加强对零部件的质量控制十分重要。在设备制作过程中，必须根据设备的工作要求、性能要求选择合适的零部件。电机、变频器、PLC等零部件是电气自动化设备运行的关键，这些零部件在应用过程中必须做好质量检测、质量试验工作，以确保零部件参数及质量满足设备要求方可予以应用。在电气自动化设备应用过程中，为了预防故障的发生，还需定期对零部件进行检查，只有确保各个零部件运行正常，才能保证设备整体运行水平。

　　2.3　做好电气自动化设备运行环境控制

　　电气自动化设备运行环境会对其运行质量造成影响，容易引发各种故障，所以做好运行环境控制十分重要。比如，要合理控制电气自动化设备运行环境中的温度、湿度等要素。就温度而言，是导致各种故障发生的常见原因，所以电气自动化设备的运行要保证处于温度适宜的环境中，其湿度也需要控制在合理状态下。若工作环境温度过高，可采取降温处理，湿度过高可通过开窗通风及改造处理保持湿度稳定，这样才能保证电气自动化设备处于长期稳定的运行状态。此外，还可通过放大配电箱尺寸、释放设备自身静电等方法来控制运行环境。

　　3　电气自动化设备故障检修技术

　　3.1　外观检测

　　当电气自动化设备发生故障时，作为检修人员不能盲目进行检修，要先检查设备外观、状态，很多设备故障通过外观、状态检测就可以发现问题所在。以设备开关机构失灵这一故障为例，一般原因包括：接头松动、接触不灵，这些问题可以通过外观检测发现，进而通过紧固接头、更换接触装置即可解决问题。所以，当设备发生故障时，检修人员要对设备整体外观进行检查，包括检查线路是否连接正常、接触是否正常、外围绝缘体是否正常、弹簧是否损坏、电源是否正常等。

　　3.2　数据管理

　　现代电气自动化设备大多功能较多、结构复杂，为了及时有效地发现故障、处理故障，检修人员需收集电气自动化设备的运行数据，通过分析、整理、研究、计算运行数据，来判断设备故障来源。电气自动化设备在运行过程中会产生各类数据，包括设备负载数据、温度数据、技术参数等，如温度数据异常，则故障来源与温度有关，如负载数据过高，则表示故障来源与负载过重有关。通过数据管理，可以帮助检修人员更好地发现故障、了解故障。

　　3.3　确定故障

　　在对故障有基本认识后，可以通过系统检查来进一步确定故障，包括检查液压源情况、传感器位置、蓄电池情况、流量及压力控制阀、气动和液压回路连接情况等。然后还需利用各种先进技术来确定故障，具体可采用测电笔、电压表、红外线检测技术等来检测相关元件、电压、电阻、电流、运行情况，通过采取不同操作技术能有效缩小和排除故障，最终确定故障。

　　3.4　针对性检修处理

　　在确定故障位置、故障原因后，检修人员则需要针对性地处理故障，在处理故障过程中，要严格遵守操作程序与规范。以变电设备跳闸故障为例，在故障处理过程中，技术人员需要对线路装设分支开关、分段开关，以实现无时限电流速断保护，这样可以减少事故停电范围。如为线路跳闸可以更换线路或线路维修的方法来处理故障。如为变压器跳闸，则可以通过维修和更换变压器来解决故障。以气动和液压回路连接故障为例，需要检查气管是否损坏、液压油管内是否堵塞，进而针对问题通过疏通液压油管、更换气管的方法来解决故障。

　　4　结语

　　在电气自动化设备应用过程中，重视其故障问题非常重要。为了保证电气自动化设备的应用水平，必须做好故障的预防工作，包括升级技术水平、加强对故障检测系统的应用、做好零部件控制等。如出现故障，需掌握相应的检修技术要点，保证通过检修恢复电气自动化设备性能和状态。

　　作者简介：朱柳忠（1985-），男，江苏江阴人，江阴兴澄特种钢铁有限公司工程师，研究方向：钢材设备维保。

　　参考文献

　　[1]王英臣．电气自动化控制设备故障预防与检修技术存在的问题及优化策略[J]．黑龙江科学，2020，11（12）：104-105．

　　[2]朱学森，李涛．电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析[J]．内燃机与配件，2020（18）：136-137．

　　[3]刘强．基于电气自动化的控制设备测试研究[J]．电子测试，2019（20）：84-85．

　　（责任编辑：刘振敏）

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