5年前，当STOBER Drives 的工程团队选择在他们的新 Nakamura WT300 车床上安装瀚博格centroteX 系统时，还无法判断该系统是否能够满足客户的要求。STOBER Drives 位于美国肯塔基州梅斯维尔，是一家拥有85 年历史的德国高品质齿轮箱制造商的美国分公司，为包括航空航天、汽车、医疗、食品加工和半导体制造商在内的多元化客户群提供服务。齿轮箱的尺寸范围从可手持到762×762mm。制造工程师Landon Garrison 说：“我们的伺服行星系列是最受欢迎的。它采用了一种极其坚固耐用的设计，以精确的性能和长寿命而闻名，是机床行业特别喜欢的产品。”
随着订单的增加，STOBER 工程师发现需要更大的生产灵活性，同时保持所需的精度。制造工程师Gary Meyer表示： “我们的原始系统包含2台配备标准工具和传统卡盘的车床。它占用了大量的时间。我们意识到需要一个可以容纳夹头的工件夹持系统，以及一个标准的三爪卡盘，它需要拥有快速转换的能力，同时仍能满足我们所需的公差和光洁度。”
在芝加哥机床展览会（IMTS）上，STOBER 团队看到了瀚博格centroteX 的演示，这是一种独特的工件夹持系统，主要设计用于较大的零件，能够容纳数十种工件夹持装置。当前的工件夹持装置也可以集成为系统的一部分。卡爪夹持直径可达256mm，夹头卡盘直径可达100mm，心轴夹持范围为8-200mm。
centroteX 系统的核心是配备耦合接收器的精密加工转接板。当安装在车床的主轴上时，它可以适应各种尺寸的联轴器接口，并且可以用快动螺钉快速连接。
瀚博格美国销售经理Al Dopf 解释说：“centroteX 不仅仅是一个工作夹持系统。每个方面都经过精心设计，以确保在较长的使用寿命的同时具有精确的性能。意识到用户友好的人体工程学设计对于加快精确设置和防止操作员因处理重型卡盘而受伤的重要性，centroteX 包括Monteq 安装辅助装置，这是一种特殊设计的弧形支架，悬挂在配备快速螺栓的弹簧安装附件上。Monteq 将转换时间缩短至几分钟。通过设计用于从夹紧表面排除切屑和其他异物的夹紧装置来确保精度。为卡盘和其他部件提供安全、无污染的环境，并提高操作员的便利性，移动设备存储推车保护系统组件免受污染并加快转换。”
最初的centroteX 系统安装在新的Nakamura WT300 车床上。根据Garrison的说法：“这个系统超出了我们的预期，使我们能够执行以前需要两台车床的操作。以前需要两个小时才能完成的卡盘更换现在只需五分钟即可完成。培训通过视频和个人指导完成，我们的操作员很欣赏它的易用性。”
“最初，这个系统参与了10-12 个零件的制造，从2 英寸直径的联轴器到10 英寸的外壳，所有这些都符合我们的高精度标准。”Garrison 说。同样重要的是，尽管材料加工难度升级，系统仍能够适应和保持严格的公差。
“随着客户产品和需求的发展，我们有责任预测并满足客户的需求，”Garrison说，“食品行业的变化尤其如此。由于 FDA 的规定，以前由传统钢制成的零件现在需要不锈钢。由于centroteX 系统的准确性和可重复性，我们在应对这一挑战的同时通过快速的转换维持了生产。事实上，我们的业务已经增长，去年我们的销售额达到了新高。我们将很快安装另一个Nakamura/centroteX 组合。我们还在其他机器上安装瀚博格卡盘，包括一台新的双主轴车床。我们发现，瀚博格的使用寿命比其他工件夹持产品高出2 倍。”
关注读览天下微信，
100万篇深度好文，
等你来看……
