金属丝制造商The Virtual Foundry 推出了一种排胶和烧结零件的新方法。熔融长丝制造(FFF)由合金3D 打印而成。
The Virtual Foundry 的金属微波烧结技术仍处于发展阶段,它涉及使用商业微波而不是窑或炉来反复加热坩埚内的打印件。虽然到目前为止只在该公司自己的Filamet 6061 上进行了测试,但人们认为该工艺很快就能为制造商提供更快、更低成本的金属零件排胶和烧结手段。
The Virtual Foundry 首席执行官Bradley Woods 说: “从一开始,我们就在追求金属3D 打印的民主化。用于金属3D 打印的微波烧结工艺的出现将给这一运动带来巨大的好处。”
金属3D 打印的民主化
The Virtual Foundry 是首批将可操作的合金带入FFF 领域的公司之一,其开发的每一种材料都可以使用开放式 FFF 系统打印成合金灌注部件,然后可以利用窑炉进行后期加工,成为完全致密的金属零件。
The Virtual Foundry 的Filamet 系列包括从铜和铁到不锈钢316L 和Inconel 718 材料,所有这些都可以在高密度下烧结。该公司还销售The Virtual Foundry 金属3D 打印机和Virtual Foundry 烧结炉,但为了保持其开放的理念,其材料也可用于大多数排胶和烧结设备。
在实践中,该公司与美国国家航空航天局(NASA)、三菱公司和美国能源部等机构合作,推动其技术的应用,这些技术在汽车、航空航天、军事和教育领域不断得到推广。 The Virtual Foundry 在今年早些时候推出了一种基于钨的辐射屏蔽长丝Rapid 3DShield Tungsten 以及FFF 金属 3D 打印评估套件。
金属微波烧结技术
正如粘合剂喷射3D 打印机的用户已经知道的那样,用粘合剂加固的部件在进入终端使用之前必须经过脱胶和烧结过程。目前,这往往涉及到将打印件埋入坩埚中的耐火材料中,然后将其置于炉子或窑中加热,直到粘合剂被烧掉。
尽管传统的工作流程使金属3D 打印部件的后期处理具有高度的可重复性,但The Virtual Foundry 现在已经开始开发一种新的、更容易获得的方法。该公司的技术不是依靠窑炉,而是将装有零件坩埚放入微波炉中。
由标准的耐火材料内衬碳化硅制成,工程 师Highball 的设计令人称奇。一旦用户校准了他们的微波炉,他们就知道它可以达到的温度,The Virtual Foundry 公司说,他们可以使用它来加热他们的坩埚,其碳化硅含量将有效地将热量集中在内部零件中。
尽管该公司公开表示这项技术仍处于实验阶段,但它已经分享了令人鼓舞的初步测试结果。到目前为止, Highball 已经成功地将600W 微波作为基准,并使用该技术在后加工铝零件上取得了不同程度的成功。在这位工程师的视频最后,他说一些问题仍然有待解决,可能是由于他的集热器的尺寸,但技术似乎在进步。
对铝的成功加工也具有重要意义,因为这种合金传统上需要使用烧结碳或在烧结过程中输入某些气体。The Virtual Foundry 的工程师说,随着进一步的研发,微波烧结可以用于加工其他具有挑战性的活性合金,如钛,而不需要考虑氧化。
在FFF 3D 打印中采用金属
虽然The Virtual Foundry仍然是FFF 3D打印的创新者,但它并不是在这一领域运作的唯一公司。Ultimaker 的金属扩展套件于2022 年6 月推出,旨在为Ultimaker S5 用户提供软件、功能和知识,以最大限度地提高工艺效率,消除工作流程中的任何瓶颈。
像Fuselab 这样的金属FFF 3D 打印新秀也已经进入市场,该公司在2021 年底推出了FL300M 3D 打印机。该设备具有专利的旋转挤压机,据说通过增加长丝和喷嘴驱动系统之间的接触点,能够将长丝失效和挤压不足的风险降到最低。
去年,巴斯夫的Ultrafuse材料也有资格用于MakerBot 和XYZ 打印系统。此举意味着METHOD 和PartPro300 xT 用户能够分别加工Ultrafuse 316L 不锈钢和PET/PAHT CF15。
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