本文译自德国Werkstatt und Betrieb 杂志人类从4 万年前就开始吃鱼了。仅在德国，人均每年消费的鱼类产品大约为13kg。从捕鱼到盘子里的生鱼片都需要最先进的肉类加工技术。位于德国吕贝克市的百安德的专家们所打造的现代化设备每小时可以切割24000片鱼片。
差异大，批量小
百安德14000m2 的生产大厅里共有50 多种基本型的鱼类加工设备，由于不同的基本型设备太多，因此所需的配套附件种类也非常多，但大多数都是件数都在10件左右。由于百安德的设备属于食品加工设备，因此“卫生”一词对它们有着非常重要的决定性意义。从机床设备零部件使用的原材料来看，大多数为不锈钢材料，少数零部件也可以使用铝合金、黄铜和塑料，而且所有零部件的设计也必须确保不会有细菌沉积。
百安德生产经理Tim Sprenger 说：“2012 年时我们面临对所有的数控加工设备进行现代化改造的挑战。我们需要一个能够和我们一样对合作关系感兴趣，能够与我们一起共渡艰辛、解决难题的机床设备供应商。最终，我们找到了Hedelius 公司。”
“巨大的技术进步” RS 605 Magum 五轴加工中心是Hedelius 公司第一台交付给百安德的数控设备。它至今一直非常可靠地工作着。Sprenger 说：“我们就从这台Hedelius 机床入手启动了现代化改造的进程，这样就可以使用更加先进的切削刀具和全新的零点装夹系统了。”
在以后的十年时间里，Hedelius 公司和百安德进行了更加紧密的合作。无论是大型的五轴加工中心还是小型的三轴加工中心，百安德都在尝试更加灵活的编程技术和生产制造系统。今天，8 台Hedelius 公司的数控加工设备投入了百安德的生产加工，所有设备喷涂的都是百安德的标志性颜色Baader-Blau（百安德蓝）。
百安德最近购置的是一台Forte 65 型三轴加工中心。购买这台设备的目的是实现三轴加工设备的现代化。“我们需要一台带有大型刀具库的切削加工设备。Forte 65 型三轴加工中心的刀具库可以容纳65 种刀具。机床工作台也有着足够的加工空间放置2 个平口钳和1 个装夹平台。这些都是我们实现经济性生产的理想前提条件，也使我们的生产加工有了更好的灵活性。”
在购入了最新的加工中心之后，吕贝克工厂已经拥有了迄今为止最大的自动化加工设备群：其中的Titenta 9 是加工设备群中的一台多功能五轴加工中心，它配用了可以无极调节角度的回转主轴，有着长达3600mm 的X 轴向行程，有着直径900mm 的数控工作台和一个大型的固定工作台。Sprenger 说到：“我们对Hedelius 公司的生产能力非常放心。所有8 台数控加工中心都按时交付给了我们。我们每购置一台Hedelius 公司设备的同时也购买了相应的技术培训。在我们投资购买最新型的Tiltenta 9 五轴加工中心时，我们的设备操作者也在设备交付之前到梅佩恩市接受了技术培训，这使他们能够在回来之后马上投入五轴加工中心的操作中。”
明显提高的质量
“我还想强调一点。今天，我们拥有了现代化的数控加工能力，这使我们有了更强的市场竞争力。Hedelius 公司为我们提高鱼类加工设备的质量提供了有力的支持和帮助。”Sprenger 补充说到。
Hedelius公司的销售负责人Matthias Funk对与百安德的合作关系感到非常自豪。在合作十年之际，他高兴地说到：“我很高兴能与百安德共同庆祝十年之谊。在我们这样的关系中，双方都有了成长和发展，有了更加深刻的了解和信任，有了合作的安全感。我认为，在当今的世界里这些比以往任何时候都更重要。对这样的相互合作，Hedelius 公司要说的只有一句话，非常感谢。”
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