兵器造型的艺术之作：袖珍工艺铁拳100M火箭筒
- 来源:轻兵器
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- 发布时间:2009-09-03 16:07
德国于二战期间研制、装备的“铁拳”反坦克火箭筒是最早采用无坐力发射原理的反坦克武器，发射超口径破甲弹。铁拳系列包括30M、60M、100M，150M(前苏联RPG-2即是150M的复制版)，250M等型号，其中100M火箭筒在铁拳系列中具有承前启后的地位，是比较有代表性的产品，曾在战场上发挥了很大作用。本文作者为我国民间袖珍工艺大师，他制作的许多袖珍工艺枪如袖珍M1卡宾枪，M2卡宾枪、三八式骑枪等都在我刊作了展示、介绍，100M是他制作的首款火箭筒类模型，给人耳目一新的感觉-
铁拳原型展示
德国铁拳反坦克火箭筒的首个型号30M于1942年底开始研制。装备部队后又根据前线的反馈于1944年开发出了60M。100M火箭筒则是在铁拳30M、60M火箭筒的基础上改进而成的，于1944年投入生产。其破甲弹的穿甲深度与60M相同，垂直穿甲厚度200ram，但它通过增加发射药量将有效射程增至100m(60M于为60m)。为了对抗苏军坦克搭载步兵冲击的战术，德军还为100M火箭筒配备了预制破片杀伤弹，从而提高了其综合杀伤力。其后续型号150M与100M的穿甲深度相同，但有效射程增至150m。因此100M火箭筒在铁拳系列中处于承前启后的地位，比较具有代表性。
不过，铁拳100M火箭筒的操作比较繁琐，其在发射破甲弹前必须拧下弹头，安装引信；其解除保险的程序更是复杂，必须抽出锁住弹体和表尺的保险丝，然后竖起表尺，再向前推手动保险销，最后才能按下发射杆实施击发，因此不利于快速反应。
该火箭筒虽然存在上述不足，但其轻便灵活的机动性以及强大的破甲威力，给盟军造成了很大的损失，其设计理念至今仍有许多可借鉴的地方，在单兵超口径反坦克火箭发展史上占有重要地位。
袖珍工艺铁拳100M精巧结构呈现
袖珍工艺铁拳100M火箭筒按1：11的比例制作，口径4mm，全长95.4mm，采用弹簧为动力，弹头比动能小于0.16焦耳/cm2，表尺射程2.7m，射距2.7m处可命中40×40mm的立靶。
该作品全部由笔者手工完成，其主要采用黄铜、不锈钢、乌木等材料制成，武器系统由24个零件组成，可完成7个动作：火箭弹可装填上膛；保险丝可抽出；发射筒尾盖可摘下；表尺可折叠；手动保险销可关闭和开启；按压发射杆前端可演示原型的击发动作；按压发射杆后端可实施发射。
笔者之所以选择100M为原型设计火箭筒模型，是因为其造型如权杖，硕大的弹头看似威猛，整体造型较好。
袖珍/00M的外形与原型基本相同，笔者只是对原型的表尺框及发射杆上的突起做了简化处理，对表尺缺口以及铭文进行精雕细刻，力求使这些地方成为作品的亮点，并从总体布局上达到疏密有序的艺术效果。该作品大量采用手工钣金和铆接工艺，从而增添了其手工制作与古典艺术的韵味。
袖珍100M的发射筒为黄铜色，战斗部为棕黑色，弹体为银白色。整个作品色彩丰富，色调冷暖对比和谐统一。黄铜、不锈钢及乌木等不同材质的运用，力争体现模型制作的匠心。
袖珍100M与原型的一次性使用方式不同，其可重复装填发射。另外发射簧的工作行程与发射筒长度之比达到了7：10，充分利用了发射筒的长度。
发射时，袖珍火箭弹尾端直接承受发射簧推力。当其插入发射筒时，其定位突起进入发射筒定位缺口内。发射簧压缩到位时，发射机阻铁与火箭弹上的阻铁槽扣合形成待发。发射时扣压发射杆，阻铁解脱火箭弹，发射簧伸张，将火箭弹弹射出膛。
袖珍100M的弹体与发射筒的质量之比达到1.4：1，因此发射时发射筒的后坐冲量较大，后坐感强烈，同时弹体与发射筒摩擦发出如同利箭出鞘时清脆悦耳的金属声。在强光照射下，飞行中的弹体会划出流星般的轨迹。其手感、听觉和视觉的综合效应，令人心动。由于袖珍100M的瞄准基线长只有28mm，并且发射时震动很大，所以在远射程时要想准确命中目标决非易事，这一点与原型一脉相承，具有极大的挑战性。
袖珍火箭弹采用了轻量化设计，其战斗部为乌木中空结构，弹体采用薄壁不锈钢管制成，因此总质量较轻。
袖珍100M的发射机在原型上有所拓展，增加了防误操作功能。其发射杆前端可以下压，以演示原型的击发动作。但这一动作并不能实现发射，因为此时扣压发射杆的手指会遮住表尺而无法瞄准。该发射机的实际发射动作是下压发射杆后端，这样既不影响瞄准，也具有较好的人机工效。其手动保险为了防止误操作损坏机件而只保留了原型的前后移动动作，并没有实际的保险功能。
袖珍工艺铁拳100M制作难点
袖珍100M的结构虽然简单，但要找到合理的制作工艺却十分艰难。例如：在发射机中，阻铁钩的材质为碳钢，而阻铁槽的材质是不锈钢，这两种材质的硬度不同，在制作过程中首先遇到了阻铁钩过早磨损出现滑机走火的问题。在调整阻铁钩的热处理工艺使磨损现象得以改善后，又出现了阻铁槽过早磨损问题，并且其材质不能热处理，最终通过增加阻铁钩的接触面积才解决了这一难题。
在选用发射机座与发射筒的连接固定方式时也遇到了问题。因为两者都采用黄铜材质，如果采用锡焊固定，会因为机件接触面积小而造成焊接强度不够，并会留下银白色的焊缝，影响美观；采用银焊固定会使机件在高温下退火，其强度与硬度都会显著下降，无法正常使用；采用铆接，则必须使用沉头铆钉，因为发射筒内有发射簧的前后运动，不允许有突出的铆钉帽。但袖珍100M的内径只有4mm，并且要在距离筒口30mm的内壁上加工出孔径只有0.5mm的沉头铆钉孔确实不是一件简单的事。笔者经过两年多的反复试验，终于探索出一整套独特的沉头铆钉、铆钉孔制作及铆接工艺，从而解决了这一难题。因此，该作品具有极高的制作工艺水平。
袖珍100M是笔者倾心设计的一款模型，多处精巧的设计、制作工艺的突破，使笔者颇感欣慰。
文＼徐雁
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铁拳原型展示
德国铁拳反坦克火箭筒的首个型号30M于1942年底开始研制。装备部队后又根据前线的反馈于1944年开发出了60M。100M火箭筒则是在铁拳30M、60M火箭筒的基础上改进而成的，于1944年投入生产。其破甲弹的穿甲深度与60M相同，垂直穿甲厚度200ram，但它通过增加发射药量将有效射程增至100m(60M于为60m)。为了对抗苏军坦克搭载步兵冲击的战术，德军还为100M火箭筒配备了预制破片杀伤弹，从而提高了其综合杀伤力。其后续型号150M与100M的穿甲深度相同，但有效射程增至150m。因此100M火箭筒在铁拳系列中处于承前启后的地位，比较具有代表性。
不过，铁拳100M火箭筒的操作比较繁琐，其在发射破甲弹前必须拧下弹头，安装引信；其解除保险的程序更是复杂，必须抽出锁住弹体和表尺的保险丝，然后竖起表尺，再向前推手动保险销，最后才能按下发射杆实施击发，因此不利于快速反应。
该火箭筒虽然存在上述不足，但其轻便灵活的机动性以及强大的破甲威力，给盟军造成了很大的损失，其设计理念至今仍有许多可借鉴的地方，在单兵超口径反坦克火箭发展史上占有重要地位。
袖珍工艺铁拳100M精巧结构呈现
袖珍工艺铁拳100M火箭筒按1：11的比例制作，口径4mm，全长95.4mm，采用弹簧为动力，弹头比动能小于0.16焦耳/cm2，表尺射程2.7m，射距2.7m处可命中40×40mm的立靶。
该作品全部由笔者手工完成，其主要采用黄铜、不锈钢、乌木等材料制成，武器系统由24个零件组成，可完成7个动作：火箭弹可装填上膛；保险丝可抽出；发射筒尾盖可摘下；表尺可折叠；手动保险销可关闭和开启；按压发射杆前端可演示原型的击发动作；按压发射杆后端可实施发射。
笔者之所以选择100M为原型设计火箭筒模型，是因为其造型如权杖，硕大的弹头看似威猛，整体造型较好。
袖珍/00M的外形与原型基本相同，笔者只是对原型的表尺框及发射杆上的突起做了简化处理，对表尺缺口以及铭文进行精雕细刻，力求使这些地方成为作品的亮点，并从总体布局上达到疏密有序的艺术效果。该作品大量采用手工钣金和铆接工艺，从而增添了其手工制作与古典艺术的韵味。
袖珍100M的发射筒为黄铜色，战斗部为棕黑色，弹体为银白色。整个作品色彩丰富，色调冷暖对比和谐统一。黄铜、不锈钢及乌木等不同材质的运用，力争体现模型制作的匠心。
袖珍100M与原型的一次性使用方式不同，其可重复装填发射。另外发射簧的工作行程与发射筒长度之比达到了7：10，充分利用了发射筒的长度。
发射时，袖珍火箭弹尾端直接承受发射簧推力。当其插入发射筒时，其定位突起进入发射筒定位缺口内。发射簧压缩到位时，发射机阻铁与火箭弹上的阻铁槽扣合形成待发。发射时扣压发射杆，阻铁解脱火箭弹，发射簧伸张，将火箭弹弹射出膛。
袖珍100M的弹体与发射筒的质量之比达到1.4：1，因此发射时发射筒的后坐冲量较大，后坐感强烈，同时弹体与发射筒摩擦发出如同利箭出鞘时清脆悦耳的金属声。在强光照射下，飞行中的弹体会划出流星般的轨迹。其手感、听觉和视觉的综合效应，令人心动。由于袖珍100M的瞄准基线长只有28mm，并且发射时震动很大，所以在远射程时要想准确命中目标决非易事，这一点与原型一脉相承，具有极大的挑战性。
袖珍火箭弹采用了轻量化设计，其战斗部为乌木中空结构，弹体采用薄壁不锈钢管制成，因此总质量较轻。
袖珍100M的发射机在原型上有所拓展，增加了防误操作功能。其发射杆前端可以下压，以演示原型的击发动作。但这一动作并不能实现发射，因为此时扣压发射杆的手指会遮住表尺而无法瞄准。该发射机的实际发射动作是下压发射杆后端，这样既不影响瞄准，也具有较好的人机工效。其手动保险为了防止误操作损坏机件而只保留了原型的前后移动动作，并没有实际的保险功能。
袖珍工艺铁拳100M制作难点
袖珍100M的结构虽然简单，但要找到合理的制作工艺却十分艰难。例如：在发射机中，阻铁钩的材质为碳钢，而阻铁槽的材质是不锈钢，这两种材质的硬度不同，在制作过程中首先遇到了阻铁钩过早磨损出现滑机走火的问题。在调整阻铁钩的热处理工艺使磨损现象得以改善后，又出现了阻铁槽过早磨损问题，并且其材质不能热处理，最终通过增加阻铁钩的接触面积才解决了这一难题。
在选用发射机座与发射筒的连接固定方式时也遇到了问题。因为两者都采用黄铜材质，如果采用锡焊固定，会因为机件接触面积小而造成焊接强度不够，并会留下银白色的焊缝，影响美观；采用银焊固定会使机件在高温下退火，其强度与硬度都会显著下降，无法正常使用；采用铆接，则必须使用沉头铆钉，因为发射筒内有发射簧的前后运动，不允许有突出的铆钉帽。但袖珍100M的内径只有4mm，并且要在距离筒口30mm的内壁上加工出孔径只有0.5mm的沉头铆钉孔确实不是一件简单的事。笔者经过两年多的反复试验，终于探索出一整套独特的沉头铆钉、铆钉孔制作及铆接工艺，从而解决了这一难题。因此，该作品具有极高的制作工艺水平。
袖珍100M是笔者倾心设计的一款模型，多处精巧的设计、制作工艺的突破，使笔者颇感欣慰。
文＼徐雁
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