新鸿基联合 Fastems 建设高端柔性产线

　　3 月 25 日，柔性自动化解决方案供应商 Fastems（芬发自动化）宣布与苏州市新鸿基精密部品有限公司（新鸿基）确立战略合作伙伴关系，并一次签订了两期高端定制化 FMS生产线的购买与实施协议。

　　“新鸿基是典型的多品种、小批量精密部件制造企业，视创新为生命，其领导团队对智造有着清晰的认知。为实现真正意义上的自动化、传输自动化和监控自动化，我们双方在一起进行了系统深入的探讨和展望，特别是在中央刀具自动化方面。在产线建成后，新鸿基将实现 24 小时无人值守、几十种产品同时生产。”芬发自动化上海有限公司总经理丁永平介绍说。

　　根据协议，新鸿基将采用 Fastems 高端定制化 FMS 生产线，集成 2 台四轴卧式加工中心、4 台五轴加工中心，同时集成 100 多个物料托盘和 100 多个机加托盘，拥有超高超大的库容量和每分钟 150 米速度的高效堆垛机，并装载Fastems 生产管理软件 MMS。所有的托盘、夹具和物料 / 毛坯、在制品都将集中存放于立体库中，在需要装夹时时夹具及其匹配的物料会被自动送出至装载站以供装夹，从而减少人工依赖，降低人工出错的风险。在生产时，大大减少或没有叉车来往，也进一步保证了工厂运行的安全高效。

　　拥有 1000 把刀的中央刀具库设计，是该产线的最大亮点。中央刀具库建立在机床上方，避免占用地面空间。同时，机床自带刀具库可以缩小，进一步节省地面空间。由机械手整理摆放所有的刀具，并在加工需要时将刀具和刀具信息自动送往相应的机床。刀具共享，减少了姊妹刀的用量，刀具的寿命管理也达到最佳。每把刀具上都装有芯片，所有的刀具信息均由网络来实现自动传输，避免人工输入导致的错误。

　　“刀具管理，往往是机加管理最头痛的一环，我们选用机械手自动传送和自动化软件实时管理监控，希望真正实现刀具管理的零失误。通过柔性线中央刀具库的集成，我们的目标是：解决机床根本性的停机问题，机床加工效率达到92% 以上。”苏州市新鸿基精密部品有限公司李坚总经理表示。

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