超强锁紧铣刀刀柄

　　铣刀加工时，各刀齿依次不断地切入切出工件表面，铣刀承受着持续的冲击载荷和振动，因此要求刀柄对刀具的夹持力更强，特别是在高速、大切削量的加工条件下，刀柄受力更大，在巨大的离心力作用下，刀柄夹持部位的变形松动使刀具容易脱落飞出，不但影响加工质量和加工效率，还可能危及操作人员和机械设备，甚至造成难以弥补的伤害及事故。为解决此问题，许多刀柄制造公司都致力于相关的研究，并推出各具特色的强力锁紧刀柄，日本NT刀柄公司推出了一种通用性好，既紧凑经济，又能将高精度高刚性高平衡性众多优点集一身的CT-SA型刀柄（如图1）。

　　图2是CT-SA刀柄的结构解析图，图中可见它具有内外夹持环，刀具装入带台阶的内夹持环中，外持夹环又称锁紧环，起锁紧作用，锁紧环旋进至内夹持环台阶面的过程中，可使内夹持环向内牢牢地夹紧刀具，由于内夹持环的圆周上均衡地在①、②、③三个部位，分别加工开出了如图2所示的三种槽，锁紧环拧进到台阶面（图2左下方）时，内夹持环①处的槽（图中显示为红色）变形较大，可向内压紧刀具柄部，强大的压紧力使夹压处内部的刀柄直径发生弹性变形，防止刀具在加工中轴向移动向外滑脱，②处是一个较宽的槽（图中显示为蓝色），锁紧环锁紧时，它产生周向的变形可防止刀具沿圆周方向的滑动，③处的槽（图中显示为黄色）锁紧环向里锁紧时刚性较差也发生变形向内涨出，压紧刀具柄部的后侧，这样多处设计使得刀具整体的的安装刚性提高，切削加工时工作稳定可靠。由上可知CT-SA刀柄没有液压刀柄所需的复杂高压供油设备和油路系统，也不像热装刀柄需要专门购置加热刀柄安装刀具的设备，非常经济适用。它的夹紧力的传递是外夹持环（锁紧环）通过滚柱均匀地在圆周方向压入来锁紧内夹持环和刀具的，结构简单可靠。

　　由于设计时特别注意结构上的均衡对称以达到高平衡，CT-SA型刀柄能满足最高转速达20000转/分的铣削加工。刀柄的冷却系统有适应刀具内部带冷却液通道的，也有直接通过夹持环喷射冷却液的。刀柄内装有止动螺钉可限制控制刀具伸出长度。CT-SA刀柄与机床连接有7/24标准锥度的BT、可两面定位的AHO、以及1/10标准锥度的HSK-A、UTS等型。下面举一加工实例；在立式加工中心上用BT50-CT42SA-105刀柄，装上带可转位刀片直径为Ф50mm，柄部直径为Ф42mm的立铣刀，铣削球墨铸铁FCD550的台阶面，立铣刀伸出刀柄的长度：80mm，刀柄带立铣刀伸出机床长度:185mm，刀柄超强地锁紧立铣刀后，可以切深ap=15mm；立铣刀转速：n=500转/分，干式切削完成加工，较一般的刀柄效率提高许多。