CBB 2016 汇聚新品 打造行业发展风向标（一）

　　10月11~14日，2016（第十二届）中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会（CBB 2016）在上海举行。本届CBB展会首度移师上海，得到了业内人士和企业的广泛好评。展会上，国内外多家知名液体食品加工及包装行业企业展示当前酒、饮料行业的前沿技术及最新装备，吸引了约50000人到场参观。

　　CBB 2016汇集了来自25个国家和地区的近800家展商参展，打造全球酒、饮料、乳品等液体食品行业顶级全球新品发布、信息交流、商务洽谈的最佳平台，对推动行业发展起到了至关重要的作用。

　　开拓创新谋发展，维护服务扩市场

　　——访西得乐大中华区销售副总裁 李涛

　　□王翠竹 本刊记者

　　西得乐以“亲近客户”为战略基础，通过不断地开拓创新来顺应市场变化。CBB 2016展会上，西得乐的展台精彩纷呈，众多电子屏的不间断播放，全面展示创新技术。作为隶属于利乐拉伐工业集团旗下的独立子公司，西得乐从事灌装已有160余年的历史，深耕吹塑行业近半个世纪。自20年前进入中国以来，西得乐在北京建立了先进的PET生产设备工厂；而位于上海的团队专门负责瓶形、设计、研发和工业模具生产。CBB 2016展会中，本刊记者采访了西得乐大中华区销售副总裁李涛，针对此次展示的项目以及液态食品的发展，她做了十分全面的介绍。

　　记者：CBB可以称之为亚太地区液体食品生产及包装领域规模大、国际化程度高、专业性强、具有权威性的展会，此次西得乐带来了哪些设备与技术？它们的特点又是什么呢？

　　李涛：高端化、个性化是当前中国饮料行业发展的大趋势，消费者愈发追求健康、营养的产品，而满足自我需求更是年轻人群的选择。针对市场发展的趋势，西得乐在CBB 2016上着重展示了4个方面—无菌碳酸线、瓶底冲压成型系统、工厂管理大师、翻新中心。

　　此次展会是Combi Predis Fmac的首次亮相，这也是西得乐无菌碳酸柔性设备解决方案的最新成果。由于认识到瓶胚杀菌比成瓶杀菌更安全简捷的道理，西得乐先于行业其他厂商，率先推出了干式瓶胚杀菌解决方案。此次展示的Predis干式瓶胚杀菌技术，可实现安全灵活的可持续生产；以企业为中心、创新的包装解决方案—瓶底冲压成型系统能有效提高高档轻量瓶的结构稳定性，适合无气泡产品和碳酸产品、带夹持手柄的包装瓶、高档水产品包装。

　　“一站式”智能解决方案将定制化的自动系统与网络应用程序相集成，可精细控制生产线运行，提高生产效率。该解决方案专用于监测生产线活动/状态，以帮助企业尽可能提升生产线效率。操作员可以实时查看关键车间数据，如体现设备综合效率的最新且准确的关键性能指标。此外，该系统可以扩展，可选配多种模块，包括绩效、质量、损失、可追溯、能耗、视频记录以及其他维护和警告触发功能。除了设备，西得乐越来越意识到通过维护和翻新服务，帮助企业保持甚至提高生产效率的重要意义。从提供翻新服务开始，我们已经完成了8000多个无菌灌装阀、100多套吹瓶模架的翻新。

　　记者：创新的生产设备是企业选择的先决条件，优质的服务是企业看重的后天因素。此次展会，西得乐既展示了包装领域的创新技术，又带来了维护和翻新服务，请您具体介绍下这两方面的内容？

　　李涛：瓶底冲压成型系统是一种新的设备功能，能够提高轻量高品质容器的结构稳定性，适合无气泡产品和碳酸产品。与吹瓶相比，底部冲压成形以底部模具为依托，凭借机械力量达到底力成形，故底部造型可以做得十分细致。

　　鉴于终端企业所面对选择之繁多，制造商必须找到一种方式，从而迅速、有效地表达自身品牌的价值和优势。PET瓶设计的灵活性使西得乐能代表制造商设计新的瓶形，使每一代产品均具备鲜明特点和创新功能，最终成为货架上独树一帜的产品，吸引目标消费者的注意。西得乐与企业密切合作，以了解市场趋势及用户见解，帮助企业通过包装为消费者提供潜在价值。与此同时，西得乐还积极打造了一个意义远大的概念—RightWeight（适重），使生产的包装瓶既具备所有的轻量化优势，又避免了轻量化可能造成的某些性能问题。当前，RightWeight已用于0.5升纯净水包装瓶的设计理念中，这种包装瓶仅重7.95克，较平均商用包装瓶轻约34%，为制造商节省了大量原材料费用。尽管其重量较轻，但其负荷性能却令人印象深刻。此外，它有望通过整个供应链更加快速地运抵超市货架，即在消费者面前保持着与刚离开生产线时相同的状态，而这一切均无需注氮。

　　西得乐目前就维护和翻新服务的三大方面进行努力，其一为吹灌机，包含30多种产品；其二是灌装阀，约有8000多个；其三是吹瓶机模闸，大约300多套。实际上，我们每一种零部件都有定义的翻新时间，就像汽车需要定期保养一样，有着相应的标准。

　　因为企业有维护及翻新的需求，所以我们有针对性地开发了该项目。西得乐最初的目的是减少企业现场的停机时间，比如大修的时候，原方案现场停机需要5天才能完成，采用我们的方案后只需要一天就可以完成，使企业得到额外的产能。

　　记者：现如今，市场在不断发展，人们的消费习惯也在不断变化。目前，西得乐在中国主要的挑战有哪些？针对您提到的高端化和个性化趋势，贵公司又有怎样的创新措施？

　　李涛：在我看来，西得乐目前在中国面临的挑战主要有两点。一方面是大环境的影响，即中国液态食品包括饮料、乳品的增长放缓，导致企业投资总量下降。2015年和2016年企业的投资意向只有经济增长高峰时期的20%左右，这对于我们而言是最大的影响。另一方面，在寻求创新、探索新产品的背景下，西得乐需要及时响应企业需求，更快地满足多元化的生产与服务要求。

　　多元化已经成为消费者尤其是年轻消费者的需求，生产企业需要推出满足消费者需求的产品，缩短产品生产周期，以及更快地推陈出新。而西得乐作为下游厂商更加应该为企业提供多种生产的弹性空间。例如，帮助企业生产特殊型态的瓶子；在同一台设备上实现含气/不含气、高酸/低酸等产品的生产。从瓶子的开发、设备的可行性，到售后服务，西得乐从整体生产流程的方方面面为企业进行考虑，希望最大程度地释放企业生产的局限性，让企业的生产更加灵活。

　　记者：据悉，西得乐受邀出席西藏天然饮用水峰会，并作为西藏液体PET包装解决方案市场供应商致辞。贵公司在西藏地区水产业的发展有怎样的布局？针对不同地区的设备是否有所差异？对于在高原地区使用的产品又做了哪些调整呢？

　　李涛：由于在西藏地区发展采矿业会对环境造成污染，所以中央政府唯一支持在西藏发展的工业就是瓶装水行业。为响应政府提出的这一号召，从2014年至今，西得乐在西藏地区一共投入使用了4套设备。西藏地区很多瓶装水生产企业的前身并不都是从事饮料行业，故此，西得乐从分析水源到建厂、布局，从设备的生产、安装调试到企业的生产，甚至包括销售、瓶形设计等，为当地企业提供一站式解决方案。与此同时，我们也在西藏地区投入了大量资源，例如，在拉萨设立办公室，设有常驻的销售人员、售后服务工程师等，从而满足该地区水产业发展在技术、售后服务等方面的日常需求。

　　此外，西得乐还在西藏举行了“价值创造日”活动，有30余家水企业前来参加。活动中，我们详细介绍了高原地区生产线需要具备的特殊配置，包括在高原地区运转工厂、运转设备所需的售后服务、维护保养，甚至是打造一个具有西藏特色的品牌。同时，我们也分享了一些国外的成功案例，例如依云这样有特殊地域性的高端品牌。

　　在高原上投产的设备，西得乐均为其量身定做了高原配置，就设备挑战而言，西藏地区主要需面对以下三方面挑战：

　　①热烘炉：由于西藏地区的特殊压力和气温，对于吹瓶而言需要更长的加热时间才能使之达到平原地区的拉伸程度。西得乐吹瓶设备的所有烘炉均采用特别设计，采入了更多的加热模块，以增强加热强度。

　　②电器元件：针对西藏的高原气候，在此投产的设备其电器元件—高压机、吹瓶、灌装、贴标等均为加强型，更适合高原地区的瓶装水生产。

　　③灌装：瓶装水的销售并不仅限于生产地，更多的是销往其他地区，但是西藏与其他地区会因海拔差而存在压力变化，所以生产企业需要采用满灌的方式进行生产。西得乐的设备采用双速灌装，即灌装前段约90%采用高速灌装，后段自动调整为减速灌装，最终达到满灌的效果，保证瓶装水从高原运往平原后瓶型不会发生变化。

　　记者：作为全球著名的装备工业商之一，西得乐如何看待全球和中国的酒、饮料行业发展？对于中国部分液体食品行业的市场波动持怎样的态度？这是否会对贵公司未来在中国的发展有所影响？

　　李涛：液态食品行业所跨越的品类十分丰富，众所周知的有饮料、酒、调味品、食用油等。事实上，在全球范围内整个饮料行业一直保持着比较稳定的增长，但是各个国家或地区会有所差异。有数据显示，在过去几年，欧美国家的汽水、100%果汁、能量饮料等品类增长较快，但是推动中国饮料增长的主要是茶饮料。从各国饮料行业的增长趋势不难看出，消费者选择的地域差异是推动发展的主要因素。

　　近年来，中国液态食品整体的发展出现了一些波动，但这是行业发展的自然波动。在此之前，中国的液态食品行业经历了十几年的高速增长，无论是乳品还是饮料，市场的体量在短短十几年间翻了几倍，所以增速放缓是正常的态势。2015~2016年，液态食品市场增长放缓的趋势比较明显，在我看来该趋势的形成包含多方面因素，其中最为重要的因素是产品更新换代与升级。

　　在中国，人均拥有饮料或瓶装水的数量远低于欧美等国，甚至不及日本、泰国等亚洲国家。就液态食品而言，其在中国的发展前景十分广阔，潜力非常巨大。西得乐服务于大中华区市场超过20年，我们深知欲获得更大的市场成功，需要顺应市场变化的重要性。未来，我们仍将深耕中国市场，凭借西得乐所具备的全球化专业知识技术和经验更好地服务中国企业。

　　微笑面对挑战，用心铸造未来

　　——访德国克朗斯股份公司 宫喜德

　　□王翠竹 本刊记者

　　无论是成本效益、日常运行的安全或是可持续发展的生产，德国克朗斯股份公司（以下简称“克朗斯”）始终致力于了解企业的需求和愿望，并将其转化为满足需要的组件、设备、解决方案。微笑能够拉近彼此之间的距离，克朗斯展台最不缺的就是微笑。无论是精酿设备、enviro可持续项目，亦或是酒花背景、橡木酒桶的德国风情自拍角，在为期4天的展会中，吸引了络绎不绝的观众来到克朗斯展台。工作人员也用优质服务让更多人感受到克朗斯的热情。CBB 2016中，本刊记者采访到克朗斯的宫喜德先生，他在介绍产品的同时更多地展现出一种理念—“We Do More！我们为您做的更多！”

　　记者：CBB 2016克朗斯展出了哪些设备与解决方案？请简要地做一下介绍。

　　宫喜德：为实现新颖啤酒口味市场化，精酿啤酒生产商需要可信赖的设备，用以生产始终如一的高品质啤酒，为此克朗斯特别为精酿啤酒酿造研发了适合于500~1000L生产规模的MicroCube系统。该系统针对小型啤酒厂以及精酿啤酒厂的需求特别研发，是此次展会最重要的展出之一。

　　MicroCube是一套完整的啤酒酿造系统，包括酿造物和发酵窖，同时还包括供水、供热及供冷系统。该设备的罐直径不超过1200cm，阀门和泵模块体积为1000×1000×2150cm。全部供货只需3~4个40英尺的标准集装箱。预组装的模块可以在最短的时间内完成安装和调试，集中和紧凑的设计只占用很少的空间。

　　此外，CBB 2016我们还带来了Liantronic 774-FBI瓶内异物颗粒探测设备以及enviro2.0系列产品。

　　记者：据悉，克朗斯因在华的社会参与度高而荣获贝塔斯曼基金会和德国商会（上海）的嘉奖，可否介绍下贵公司做了哪些努力？随着中国食品饮料市场的不断发展，克朗斯有着怎样的一体化解决方案？

　　宫喜德：我们在中国的培训项目荣获贝塔斯曼基金会和德国商会（上海）授予的“同心、同力、同行”嘉奖，该奖项尤其关注克朗斯的学徒培训项目—提供了机电一体化、金属切割机操作的培训课程。克朗斯致力于促进中国职业培训的传统，保证了生产经营高品质的工作，加强学院与公司之间的联系与互信。目前，该项目已经在武汉启动，约40名新进员工得到了一份永久职位的工作。同时，我们也在常州、苏州设立了类似的职业培训项目，这些培训项目将为企业输送更多的人才。

　　记者：饮料市场的发展变化带动着灌装机械市场的迅速发展，在给业界带来机遇的同时也带来了竞争和挑战，克朗斯对此有着怎样的看法？面临挑战时会采取怎样的应对之策？在面对竞争之时又如何让自身立于不败之地？

　　宫喜德：克朗斯着眼于用户的需要，帮助用户在业务领域推广工业4.0，物联网和数据库连接。我认为生产线的效益会进一步提高，例如设备的运行状态会更具可预测性，设备更换会更加优化，生产效率还有提高的可能性。

　　生产企业需要一套灵活的、模块化的系统，从而快速地应对不断变化的消费者需求。要满足新兴市场以及现有市场中不断发展的客户需求，克朗斯的另一个重点发展方向是改进我们已获得成功的设备和系统，提供更适合地域性的新模式。为利用日益迅猛的“生产数字化”（工业物联网），我们正加快脚步发展以新型信息技术为基础的商业模式。克朗斯的目标是通过信息的融合给予客户更多的附加值，此外，所有的新研发都会严格遵守我们可持续发展项目“enviro”的宗旨。低能源和低介质消耗将帮助克朗斯的用户节省宝贵的资源和运行成本，并为环保做出很大的贡献。我们的子公司Sydkron可以为客户在物流和物料管理领域提供高效节能的解决方案，并在SAP或客户使用的其他操作系统中与灌装、包装、前处理系统连接起来，这正是数字化的体现。

　　同时，克朗斯拥有一个全球范围服务网络，这也是我们可以为客户现场提供快捷服务的保障，是关键的优势所在。

　　记者：2015年，中国经济增速有所放缓，这是否对克朗斯在中国的发展有所影响？针对这一趋势贵公司做了哪些调整或施行了哪些举措？下一年有怎样的发展规划？

　　宫喜德：中国是克朗斯最重要的市场之一，2016年我们的战略是：在中国本土生产具有克朗斯质量标准的单位机以及生产线组，并提供相关服务。2001年，克朗斯就已经开始为啤酒和软饮料市场提供瞬时杀菌设备，从2015年起，克朗斯开始在太仓生产特别针对中国市场的VarioFlash瞬时灭菌设备，这是一个能够反映克朗斯在中国成绩的例子。

　　目前，太仓工厂还将继续升级，克朗斯中国机械有限公司（KCMC）将以克朗斯标准的质量生产其他产品，生产机器和线路组件制造的克朗斯标准质量，并扩展其服务支持及备件业务。其次，管理层正在进一步制定建立生产和办公区域的计划。这些措施的实施将使克朗斯能够用本地的服务支持及本地化的生产更好地服务于中国市场和中国客户。

　　目标明确、理念一致，推动行业整体发展

　　——访施耐德电气（中国）有限公司全球解决方案事业部食品饮料行业总监 何晓柯

　　□王翠竹 本刊记者

　　食品饮料行业在国民经济行业分类代码中的制造业门类里位于前列，包括农副食品加工业、食品制造业、酒/饮料和精制茶制造业以及烟草制品业等。有数据显示，截止至2016年6月31日，中国食品饮料行业企业已经超过4万家，其中行业排名前10位的企业占食品饮料总产出的12%。但是，食品饮料行业生产的集中度仍需提高，细分化也有待完善。

　　全球能效管理与自动化领域的专家施耐德电气为世界100多个国家提供整体解决方案，自1987年进入中国，至今已建立了40个办事处、26家工厂、8个物流中心、3个主要研发中心、1所能源大学，致力于为企业提供安全、可靠、高效的能源。在与众多大型及国际食品饮料企业长期合作的过程中，施耐德电气积累了丰富的经验。CBB 2016中，本刊记者采访了施耐德电气（中国）有限公司全球解决方案事业部食品饮料行业总监何晓柯，他就食品饮料行业智慧工厂建设与发展阻碍等方面，分享了施耐德电气的成功经验与方案。

　　专注、持续、创新、务实，给企业以安心陪伴

　　“自古开门七件事，柴米油盐酱醋茶”，食品安全一直是人们关注的焦点，随着人们生活水平的不断提高，对食品的要求也愈发严格。作为全球能效管理与自动化领域的专家，施耐德电气如何帮助生产企业实现食品安全？又为企业提供了哪些解决方案？何晓柯总监说道：“施耐德电气同企业有共同的理念与情怀，通过相互之间的信任感使产品及解决方案做得更好。”

　　专注、持续、创新、务实，是施耐德电气在发展过程中所注重的4点，将其综合运用于实际生产中，让企业真正受益。针对以上4点，何晓柯做了详细介绍。

　　专注：就全球而言，施耐德电气从事食品饮料行业已40余载，其合作企业可大体分为两类—国际企业、本土企业。对国际企业，施耐德电气实行“国际产品配合+中国合作”模式；对本土企业，则是在企业成长过程中发现问题并解决问题，同时分享自身的成功经验，专注地为企业的技术发展做努力。

　　持续：从2012年11月至今，施耐德电气对食品饮料行业的投入在持续增加，这也是让企业信赖的基石。认真做事、踏实研究，只有将技术研究透彻才能对企业负责，而不是用概念做忽悠。

　　创新：“Global for China”一直是施耐德电气的目标，但是现在更多地是希望做中国原创“China for Global”。这一转变主要有两方面原因：一是当前食品饮料行业整体发展快速；二是目前中国正处于大发展时期，能够为创新提供更多的土壤和机遇。施耐德电气希望将中国元素与世界相融合，做完整的自动化产品。

　　务实：施耐德电气会将自身的优势原原本本地告知企业，踏实地做产品与设备。

　　提升企业自动化，做中国自己的智慧工厂

　　企业规模不同，其选择适合生产的系统与解决方案也有所区别。由于运营水平和生产需求的不同，大型生产企业需要稳定的、标准化的生产系统及解决方案，而中小企业更适宜使用灵活多变、个性化程度高的设备。针对不同规模的企业，特别是中小型企业，施耐德电气会从策划、日常运行、维护、信息规划等方面入手，将企业的已有业务与具体发展步骤相结合，全面提升企业生产的自动化水平。何晓柯说道：“对施耐德电气来讲，我们拥有众多个性化手段以应对中国企业的多元化需求。此外，我们集团的研发团队能够有效保证产品品质，在享受企业服务的同时满足其生产需求。未来，自动化生产和智慧工厂的增长会十分快速，施耐德电气愿同国内企业一起发展。”

　　智能制造在施耐德电气有专门的团队进行规划，完成整体的功能架构、自动化架构、信息化架构。对于中国企业而言，施耐德电气在已有框架的基础上针对企业需求做个性化定制。无论中外，施耐德电气对于智能制造的理念与核心是相同的。何晓柯表示：“针对中国企业的智能制造，我们在过去几年间做了几十个相关项目，并且有几十位工程师专门从事相关内容。现如今，更多的中国企业找到施耐德电气帮助他们做智慧工厂的全局规划，加之我们的工匠精神，相信未来将会走得更好。”

　　协同并进，直面挑战

　　食品饮料行业的供应链是一个十分严谨的体系，只要机器开始生产，动辄1小时上万的生产量。如何调整生产线、怎样组织后端采购、如何在运营中提升性价比……这些既是对生产的挑战，也是对供应商的挑战。

　　当前，伴随着市场的发展，原材料、机械、人工等的成本都在不断上涨，施耐德电气作为能效管理与自动化领域的专家，希望通过努力帮助企业进行高效地运营。“我们的经验立足于后台，让后台积极响应前端需求。我们希望能够帮助中国企业销售更多的产品，通过后台来解决前端生产的原材料等问题，但是就目前的情况看，这中间仍有很大的断层。”何晓柯如是说道。据何晓柯介绍，针对面临的各项挑战，施耐德电气制定了“一二三四五”理念模型，在帮助企业改善自身产品的同时也帮助企业突破生产局限：

　　①一个清晰明确的战略目标，这是实施改进措施的依据。

　　②两个基础，即技术基础和管理基础。管理基础是指精益的管理理念，在施耐德电气的运营中精益管理理念贯穿始终，而其所有的技术与具体行动都与理念相契合。

　　③三个数字化—供应链数字化、工程数字化、管理数字化作为智慧工厂体系的铁三角，更加具体地诠释施耐德电气对数字化工厂的概念。

　　④四个智慧元素：人、产品、物料、基础设施，以4个维度的智慧支撑整个智能工厂。

　　⑤五个业务集成，也可以称之为五个业务的协同。其一为纵向集成，意味着从顶端到底端、从集团层面到工厂层面直至最后的设备层面，其方向全透明、全集成数据可联通。其二是价值链集成，也可以视之为生命周期集成，即从产品设计、制造、售后，乃至下一个新产品的研发，使生命周期全部数字化集成。其三为横向集成—供应链、工厂、企业的完全集成，让食品饮料企业实现规模化经济。其四是客户资源集成，实现企业资源共享、实现生产体系和销售网络互动、实现真正的柔性生产，解决业务协同中存在的问题。其五则是智力资源集成，通过该集成将实施举措在集团层面进行共享和推广，全方位提升食品饮料制造的综合竞争力。

　　推动技术革新，保障食品生产清洁、安全、高效

　　——访艺康集团食品饮料部大中华区助理副总裁兼总监 顾悦

　　□胡迪 本刊记者

　　“民以食为天，食以安为先”，随着食品安全的概念不断被社会关注，为保障产品安全，食品企业对自身生产过程中使用的清洁卫生技术有了更高的要求。作为全球清洁卫生领域的领导者，艺康集团不断优化产品技术，推动清洁卫生行业的发展。在CBB 2016展会上，本刊记者采访到艺康集团食品饮料部大中华区助理副总裁兼总监顾悦先生，他就艺康集团对中国市场所关注的问题，在啤酒、饮料行业中提供的先进技术等发表了自己的看法。

　　记者：据了解，艺康在全世界清洁卫生领域占据领先地位，也已经进入中国市场多年，在您看来，贵公司在为中国市场提供产品和服务时所关注的问题有哪些？在饮料、啤酒行业，贵公司提供哪些先进的技术或产品？

　　顾悦：艺康在国际上是清洁卫生行业的领导者之一，对于中国市场，首先，艺康着重保护食品企业的生产安全，在保证食品安全的基础上，不断开发新产品，帮助企业降低使用清洁卫生产品带来的综合成本；其次，艺康通过在节能减耗方面进行的相关工作，达到提升企业社会责任感的目的；另外，艺康通过提供产品和技术，帮助客户提高生产效率。

　　在饮料行业，艺康近年来有几项比较重大的项目。例如，针对湿润滑水能消耗大的问题，我们在全球推出了无水干润滑产品，在降低生产企业水损耗的同时，保证工厂生产环境，并降低企业员工在生产过程中的不安全因素。

　　记者：艺康是一家国际企业，您觉得中国的食品行业对于清洁卫生技术和产品是否有不同于国外的要求呢？针对中国市场的不同点，艺康做了哪些方面的调整？

　　顾悦：首先，在中国市场中，许多企业会生产含乳饮料，含乳饮料跟其他饮料在清洗的难度方面有所不同，艺康在这方面也进行了相应的产品技术研究；其次，尽管中国的食品饮料行业发展较晚，但从自动化程度上来说比国外更高，从这方面来讲，艺康在如何帮助国内食品生产企业利用新型设备提高其生产效率的问题上也进行了诸多考量。这点与国际上有所不同，成为中国市场值得关注的一项内容。

　　对于不同点，艺康也进行了相应的调整，开始更加关注对能够减少自然资源耗用的新产品的开发，同时通过研发新型产品，帮助食品生产企业满足市场需求。可以看到，现在的食品饮料市场中，消费者的需求是多元化的，对企业的生产压力也越来越大，在这样的背景下，艺康致力于将食品生产企业的清洗消毒时间降到最低。

　　记者：据了解，在本届展会上，贵公司带来了3D TRASAR CIP技术和DryExx两款先进产品，能否请您能详细地介绍下这两款产品？对于食品饮料市场来说，在清洁消毒方面主要应该注意哪些问题呢？

　　顾悦：3D TRASAR CIP利用了艺康近年并购的纳尔科公司的3D TRASAR专利，将过去应用于循环水、锅炉水方面的3D TRASAR技术移植到3D TRASAR CIP中。该技术拥有以下优势：①帮助客户保证食品安全。CIP过程是整个饮料啤酒生产过程中最重要的一个环节，如果不做到清洗干净，就有可能对下一批产品的生产造成微生物污染和异物混入的风险。②保证食品企业全过程的监控，帮助企业发现并改善生产过程中的问题。对于生产企业来说，原先使用的CIP系统是比较粗放的，如果没有3D TRASAR CIP系统，很难发现CIP系统过程中哪些问题不可控，甚至不合标准。3D TRASAR CIP系统更像是一把解剖刀，将整个CIP过程解剖开来，发现过程中的不足，避免浪费。③3D TRASAR CIP对于集团化企业来说是一个很好的平台，这些企业可能在国内拥有几十家工厂，每家工厂的操作过程可能都有不同，没有这一监控平台，企业很难做到集团化地对其所有工厂进行管理，3D TRASAR CIP能帮助食品生产企业通过平台进行大数据管理。

　　DryExx干润滑剂运用了艺康先进干润滑技术的产品，而我们的干润滑技术和其他公司有较大的不同。首先，艺康运用喷淋方式避免了设备与工厂输送带的直接接触，减少了二次污染的可能。其次，艺康的干润滑技术使用水基技术，而不是油基技术。水基技术便于生产企业结束生产后清洗输送链带，保证清洁，而油基技术更难保证清洁，将污垢留在链板上有造成二次污染的风险。喷淋技术还有一项较明显优势，一般的油机技术是使用刷子对链板的上表面进行涂抹，这种方式很难对链板的内侧表面进行涂抹。使用喷淋技术可以保证企业生产设备的使用寿命不受到影响，因为它可以在表面和内部都进行润滑。

　　目前DryExx干润滑剂主要应用于塑料链板，艺康也开发出了这一产品的姊妹产品，专门应用于不锈钢链板，这一技术正在不断发展的过程中。

　　就食品饮料行业的清洁消毒而言，我认为应当注意以下几点。第一，保证食品安全。现阶段，食品安全要求生产企业在可监控的环境下进行生产，但很多企业运用的生产设备做不到这一点，艺康的产品能帮助食品企业做到食品安全生产过程参数的全监控。第二，精益化生产。尽管中国是一个自然资源比较丰富的国家，但也存在各地区自然资源存储量差异化的问题。对此，艺康所做的工作是帮助企业在达到相同清洗效果的基础上，尽可能提高自然资源（如水资源、电力资源等）的利用率。第三，健全法律法规。随着国家法规的不断完善，越来越多的省份开始关注一些影响环境的化学物质排放，比如磷排放。艺康在这方面的要求走在行业的前端，已经开发出全系列无磷的产品，用以满足市场的需求。

　　记者：艺康的产品可运用于啤酒、饮料、乳品等多个行业，针对不同行业，艺康的技术、设备或产品有怎样的不同？

　　顾悦：实际上，艺康的“产品”中既涵盖产品，也涵盖技术和服务，我们会根据不同的行业提供相对应的产品。因为每个行业生产的产品，其产生的污垢不一样，生产期和关键控制点也不尽相同。所以，艺康拥有多样化的专业团队以应对不同领域的需求。

　　在啤酒行业，现阶段艺康比较关注半干润滑技术。因为啤酒行业目前基本都采用湿润滑，耗水量非常大。采用半干润滑技术，能够帮助啤酒生产企业减少至少50%的水耗。此外，3D TRASAR CIP技术也适用于啤酒行业，因其整个生产过程中CIP的次数非常多，能源损耗程度也非常大，运用3D TRASAR CIP技术，能帮助生产企业减少相应的自然资源的损耗。艺康的干润滑技术目前主要针对饮料行业，另外艺康也提供一些新的CIP产品来帮助饮料行业减少损耗。

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