循环经济为油墨行业带来商机

　　在疫苗的帮助下，COVID-19 疫情的前景将得以控制。包括油墨生产商和其他供应商在内的欧洲印刷业可以将更多的注意力放在影响行业未来长期发展的关键问题上。

　　其中就有由欧盟领导的一项欧洲计划，即如何在未来几十年间将欧洲转变为低碳经济体，对抗气候变化。

　　大幅度降低CO2 和其他致使全球变暖的气体的排放量，可能需要彻底改变印刷技术和油墨等的配方成分。但是这也将为行业内的某些领域开辟巨大的增长机会，例如可回收利用。回收利用具有成为二次原料主要来源的潜在可能，可以减少包装等产品的碳足迹。

　　“由于环境保护责任再一次成为了我们行业内的一个关注焦点，今年可持续发展将会加速。”康戴里集团（一家领先的基材供应商），纸张及视觉通讯产品，英国商务总监Bruce Munro 说。

　　在监管和公共政策方面，制造商和服务业（例如零售商），将面临越来越大的压力。政策要求他们采取行动措施，将公司、供应商和客户都逐步转向低碳能源系统。最终，希望他们不再依赖于化石基材料，尤其是石油化石衍生物。

　　2020 年12 月，欧盟27 个成员国的领导人通过了一项承诺，即到2030 年，碳排放量减少55%。同时继续坚持早前的一项承诺，即根据2015 年联合国巴黎气候变化协议，在2050 年前实现净零排放。欧洲其他大部分国家也承诺将会大幅度减少排放量。

　　包装和可再生能源

　　在印刷行业，欧洲政客和消费者的主要关注点是包装。他们希望品牌所有者和零售商越来越多地使用可再生能源，从长远来看，使用可再生材料。

　　对于油墨生产商而言，尽管这不一定适合用于油墨制造（尤其是包装等产品），但可再生原料的选择范围广泛。

　　在过去五年中，全球植物油总消费量增长约为15% 至20%，预计到 2020/2021 年将达到2.1 亿吨。

　　在第一波COVID-19 疫情之后，市场对于植物油的需求出现了强劲增长，当时植物油的销售也迅速随之反弹。

　　2020 年下半年，棕榈油的价格上涨了将近一半，葵花籽油涨幅超过40%，大豆油上涨了三分之一，菜籽油上涨了近四分之一。

　　大幅上涨也突显了植物油和其他可再生能源价格的持续波动趋势。 相比之下，原油价格在2019/2020 年下降约三分之一，据分析师预测在2020/2021 年将保持相对稳定，其价格仅会上涨 10%。

　　生物燃料将持续决定植物油的行业趋势，尤其是供需平衡。由于不利的生长条件，政府税收和供应链中断，一些分析师始终预测，今年价格会产生波动。

　　主要生产国的政府要求提高植物油与汽车燃料混合的比例，以减少国内碳排放量。这样的结果是植物油出口和油脂化工原料的产量份额降低。

　　可再生作物也是受到日益严格且可持续性控制的对象，国际认证机构对此进行了密切监控。

　　人们展开了对于比农作物更加安全的非化石原料来源的寻找，其中包括可再生。可再生氢由风力涡轮机提供动力的电解装置产生，然后作为一种基础构成部分（building block），用于制造现如今使用的大部分基础化学品。

　　在回收行业，许多研发工作都致力于改进和开发机械回收技术，该技术将塑料和其他产品加工为再生材料，而且材料的化学结构未发生重大变化。

　　但是，大量的资金流向回收系统。该系统通过高温裂解或气化来改变化学结构，从而将产品和材料转化为油，然后可以再次作为其他产品的原材料使用。

　　将废弃物转化为化学物质的系统可以构成循环经济的基础，欧盟和国家政府旨在将其作为未来国家和地区低碳经济体的关键部分。

　　化工公司、塑料加工商和一系列原材料生产商已经开始建立专门针对循环经济产品和流程的业务。

　　他们看到闭环体系中的增长机会，尤其是在包装等细分市场。

　　由于在循环经济中需要“洁净的” 油墨，这给油墨制造商既带来了挑战，也带来了机遇。油墨必须无毒，以使其被回收用于新的生命周期时，不会被污染。

　　巴斯夫公司是进入这一“新兴领域” 的最大新玩家之一。2020 年12 月，巴斯夫在线上研发新闻发布会上宣布了其循环经济计划的细节。

　　巴斯夫董事长兼首席技术官 MartinBrudermüller在会上表示：“未来，能为循环经济转型提供解决方案的公司，将拥有关键竞争优势。”

　　巴斯夫计划到2025 年每年加工25 万吨再生、废弃物原料，以取代化石原料。为了实现这一目标，巴斯夫聚焦原料循环、新材料循环和新业务模式三大领域。

　　其长期目标是到2030年将循环经济解决方案的销售额实现翻倍，达到170 亿欧元（200 亿美元）。

　　巴斯夫的发言者在会议上解释了与机械回收相比，废旧化学品回收的优势。

　　通过机械回收利用，可将废弃塑料切碎并熔化，制成可回收材料，用于新产品的制造。许多这样的材料需要进一步加工。否则，重复使用和加工会损坏聚合物链，导致塑料变脆或变黄。

　　但是，机械回收的主要缺点是它不适合用于处理混合的废弃塑料。 全世界每年产生的约2.2 亿吨废弃塑料中，只有10% 没有被回收，其主要原因就是，它们是各种难以分类的塑料混合物。

　　多数情况下，将废弃物转化为化学品使用的是热化学裂解工艺，该工艺的优势在于可回收混合塑料废弃物和受污染的废弃物。另外，据巴斯夫称，用热解油制成的化学品“与传统原料制品无异，因此亦可用于要求极尽严苛的应用领域。”甚至包括食品包装。

　　循环再利用

　　循环再利用处于较快的发展中，对于油墨生产商而言，确保他们从项目一开始就参与其中，这可能是至关重要的。产品（例如包装）需要回收循环多个生命周期，这在设计阶段就需要投入大量的开发工作，尤其是在油墨配方方面。

　　垂直整合的供应链已经开始建立，该计划主要由炼油厂向上游推进。芬兰主要的石油公司Neste 已经实现了成为全球最大的可再生柴油生产商的目标。现在，Neste 的目标是成为提供可再生和循环经济解决方案的全球领导者，提供从其精炼厂到包装公司及其供应商的废料。

　　品牌所有者不仅希望油墨生产商提供的“洁净的”可回收油墨，还希望得到有助于提高分选过程效率的油墨或成效。

　　油墨生产商正在加入或组建开发循环技术联盟，响应对回收再利用包装和其他循环产品有需求的品牌所有者，零售连锁店和其他潜在的大客户。

　　去年下半年，包括太阳化学、富林特集团和盛威科油墨在内的许多油墨公司的欧洲分公司都加入了HolyGrail 2.0 项目，这是欧洲品牌协会（AIM）的一个项目，旨在开发改进当前回收系统中的自动检测和分类的技术。其中正在研究的一种选项是把光学代码应用在使用数字水印技术的整个印刷包装上。富林特包装油墨业务技术与创新高级总监Paul Winstanley表示：“ HolyGrail 2.0 联盟与我们公司的愿景完全吻合，通过开发负责任的产品和可持续性解决方案来支持包装业实现循环经济。”

　　毫不奇怪，油墨生产商和塑料包装供应链中的其他生产商在投入大量资金来开发新的循环技术之前，都正在等待行业更加明朗化的前景趋势。

　　根据欧盟法规，到2025 年欧盟塑料包装回收率必须达到50%，分析人士计算得出，这意味着以目前每年约460 万吨的回收总量必须在不到五年的时间内实现翻番。

　　在原油价格可能下跌的背景下，原始材料将具有显著的成本优势，如果回收物没有补贴，欧盟的目标将无法实现。对于欧盟政府的决定来说，这将是一场重大的考验。