灌注桩施工工法的几个环节
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- 发布时间:2021-05-31 10:11
摘要:基础施工是工程建设中的重点环节,也将直接关系到工程质量。其中,灌注桩是经常使用到的一类技术,对基础施工质量具有十分积极的意义。文章将就灌注桩施工工法进行一定的研究。
0 引言
近年来,我国较多的工程得到了建设,在工程建设中,如何做好基础的处理十分重要。灌注桩技术是处理基础经常应用到的方式,对工程建设具有十分重要的意义。其中,冲孔灌注桩是较为典型的基础,需要做好施工要点的把握。
1 施工关键技术
我国南部某建筑工程,地上面积84512.25m2,地下面积45123.54m2,建设内容包括有酒店、商业配套设施与办公设施等。根据工程实际情况,确定以冲孔灌注桩技术进行施工,并包括以下主要环节。
1.1 冲孔
这是保证桩长、桩位等指标的重要步骤,在该项工作中,其要点包括有:①平整场地。具体内容有夯实土层、清除杂物以及更换软土等,在桩机的底部做好枕木设置,保证桩机具有稳定的特点。②护筒埋设。护筒在应用当中,能够对冲孔锤头起到引导作用,以此使泥浆材料在筒内形成水压,避免孔壁发生坍塌的问题。在该项目中,使用6mm钢板卷制护筒,每节高度2m,使用橡胶圈做好接缝位置密封处理,保证同桩径相比,护筒内径较大。③制作泥浆。泥浆对筒壁具有一定的保护作用,能够在循环冲渣的情况下,对冲孔阻力进行减小。在该项目中,使用泥浆基材为粘性土,含砂率在0.04以内,黏度在16~22s之间。④冲孔施工。在该项工作进行,需要校验好桩位,保证桩机同冲绳两者的重心具有吻合的特点,并结合土层实际情况做好对应操作方式的应用。在冲孔中,如果位于护筒底部位置的陶土无法及时悬浮,则可能因此对冲击进度产生影响,需要对掏渣筒进行及时的更换,掏尽筒内底部渣土,在地质土质交替位置,及时做好验孔工作。
1.2 清孔
在该项工作中,能够对孔位当中存在的沉淀物与杂物等进行清除,对孔底位置的淤泥堆积厚度进行降低,使灌注桩端头在承载力方面具有好的表现。在完成冲孔之后,即需要立即进行清孔处理,避免因杂物不断堆积提升工作难度,甚至导致塌孔问题的发生。在项目中,应用换浆清孔法,先后进行二次清孔。当冲锤达到设计深度、进入到持力层后第一次进行清孔,之后将高粘度泥浆注入到孔内,通过泥浆材料的流速、粘结带出孔底砂石。在需要时,也可以向孔内投入松散的黏土,使用冲锤反复进行冲击,打散底部位置的泥浆。在清孔工作完成后,则可以触摸泥浆材料看是否存在粗粒感。当安装导管以及钢筋笼之后,则需要第二次进行清孔工作,其重点,即是对孔底沉淀泥浆材料以及钢筋笼同孔壁因撞击形成的泥浆进行清除。在完成清孔后,及时进行成孔检验,比对施工要求看是否能够满足要求。
1.3 捆扎钢筋笼
该项工作将直接影响到灌注桩结构强度,需要从以下方面采取措施加强质量控制:①分段预制。以适宜的长度制作钢筋笼,避免因长度过短、过长导致增加焊接工作量以及钢筋笼弯曲情况的发生。②焊接钢筋。在焊接过程中,做好主、配筋搭接长度的控制,保证能够满足要求。在该项目中,要求搭接长度在10倍钢筋直径以上。焊点数量方面,需要能够满足焊接强度要求,保证焊点能够全覆盖。
1.4 钢筋笼灌注
1.4.1 钢筋笼运输吊装
在钢筋笼吊装、运输的过程中,需要保证钢筋笼骨架形状具有稳定性,避免出现变化。在钢筋笼放置时,要间隔4m对支点进行设置,保证钢筋笼具有整体悬空的特点。在吊装钢筋笼之前,需要全面的处理孔底残渣、孔径、孔深与倾斜度。在着力点设置方面,需要在端头一方1/4位置。在起吊钢筋笼后,需要同孔径中心对准,以缓慢、逐段的方式放置,直至达到孔底。在放置的过程中,要避免同孔壁发生碰撞,做好孔洞内水位的保持,如果在此过程中存在困难,则需要试着以逆时针、顺时针进行旋转,或者在将孔内残渣清除之后再放入到其中。同时要做好误差控制,保证在5cm以内。
1.4.2 水下混凝土灌注
在冲孔灌注桩施工中,水下混凝土灌注是施工中的关键内容,其控制要点包括有:①在初灌环节,需要使用大量的混凝土,通过混凝土材料势能冲开底部位置的残渣,之后对混凝土高度进行测量,做好导管埋设深度的计算,做好混凝土材料灌筑准备;②在灌注当中,要做好导管埋入混凝土深度的控制。在本工程施工中,将深度控制在2~6m之间。如果深度过深,则能够使导管在提拔当中存在难度。相反如深度过浅,则能够使混凝土材料出现外溢的问题,需要在施工中做好把握;③在混凝土灌注中,要保证具有不间断、连续的特征,保持浇筑的连续性以及均匀性,做好漏斗、导管混凝土下降面的控制。
2 常见质量问题控制
2.1 冲孔阶段
在冲孔阶段当中,主要的质量问题有漏浆、偏孔以及坍孔等。其中,坍孔即是在灌注桩冲孔内出现的坍塌情况,漏浆即是在较强流动性、透水性底层中浆液向外溢出的情况,偏孔即表现为孔洞在垂直性方面存在的偏差。对于这部分问题来说,需要能够在施工中做好放置工作:①坍孔。在施工中,要及时做好残渣的清理、提升冲锤,避免钢筋笼在下放中碰撞孔壁。在冲孔时,如果泥浆量存在不足的情况,则将使孔内同孔外相比具有较低的承压水,在压力差影响下,使孔壁受到破坏。在软泥、风化岩以及流沙地层中,冲锤具有较快的掘进速度,在钢筋笼放置、冲锤掘进时,需要具有较好的垂直性。在护筒附近,需要做好泥浆密封层的设置,在松散土层以及流沙土层掘进时,则需要对泥浆密度进行提升,适当降低掘进速度。②漏浆。护筒接缝存在缝隙、回填土松散等情况的存在,将使护筒的接缝位置可能出现漏浆问题。当具有较高水头时,也将加大护筒接缝位置水压,导致接缝漏浆情况的发生。对于这部分问题,可以对泥浆材料的粘度进行增加,同时可以将碎石块、卵石等添加在回填土当中,提升回填土强度。也可以使用棉塞在护筒接缝位置做好封堵处理,保证密封效果。③偏孔。土层松软、冲孔冲击遇到石块以及桩基立架不稳定等情况的存在,将使冲锤出现偏斜的问题。在安装设备与桩基时,需要严格做好校正工作,如果冲孔存在倾斜问题,需要将黏土、小石子加入到重新冲锤。如地层当中具有较大的石块,则可以使用冲锤反复进行锤击将石块打碎。
2.2 灌注阶段
在灌注阶段中,常见的问题与防治措施为:①导管进水。如果导管接缝破损、接缝不严,将导致出现进水的问题。且当导管具有过快提升速度时,则将使导管的底部位置相比混凝土面超出,使水泥从管道的底部位置进入。在施工中,如果导管的破损情况较为严重,则需要吸出孔底混凝土,对导管进行重新的埋设,同时做好导管在混凝土当中深度的控制,保证在0.5m以上;②堵管。对于该问题来说,包括有导管当中具有混凝土块的凝结,混凝土在粘结性方面存在不足等,使得骨料堆积在到管当中,且大块石、混凝土的存在,也将对导管造成阻塞。在混凝土浇筑中,如果没有以连续的方式浇筑,也将使导管内集聚较多的混凝土。对于这部分情况,即需要能够控制好混凝土搅拌时间以及坍落度,一般来说,要保证坍落度在18~22cm之间,骨料粒径方面,则需要为钢筋笼主筋直径的1/4。③钢筋笼上浮。钢筋笼具有较高的初始位置,混凝土材料流动性存在不足,在混凝土材料当中,导管具有较大的埋设深度,则将因此使钢筋笼出现上浮的情况。在孔内,当具有较多悬浮颗粒时,则将形成一层密实的砂层,当砂层不断上升至钢筋笼底部位置后,则将对钢筋笼托起,此时可以固定好孔口同钢筋笼。同时,可以将适量的添加剂添加到混凝土当中,以此使其在孔内的流动性得到降低,在施工中也需要能够做好观察,如果发现钢筋笼存在上浮情况,则需要停止灌筑,对混凝土标高以及导管埋设深度进行计算,在将导管提升之后再进行浇筑。
3 结语
在现今基础施工当中,冲孔灌注桩是一种较为成熟的桩基施工工艺,在实际应用中具有质量可靠、施工便利的特点。在实际工程建设中,即需要能够做好该技术的重点把握,保证工程的高质量完成。
作者简介:陈海峰(1996-),男,江西萍乡人,供职于中国安能集团第二工程局有限公司厦门分公司,研究方向:输变电线路工程施工 。
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(责任编辑:刘振敏)
