数控技术在自动化机械制造中的应用

　　摘要：文章阐述了数控技术及其技术优势、数控技术的应用方向，并从技术水平的提升、人才素质的培养，以及应用范围的拓展等角度入手，提出技术的应用方法。

　　近年来，制造业的发展已摆脱了以往粗放式生产模式，而转型为精细化生产。制造过程无需通过人工完成，工作人员仅需对相关设备进行控制，便可在自动化技术的支持下完成制造过程，上述过程被称为自动化机械制造。数控技术属于以上流程中的关键技术，保证技术的应用具有合理性，能够有效提高生产效率。因此，有必要对数控技术的应用方法进行研究。

　　1.数控技术

　　1.1内容

　　所谓数控技术，又称数字控制技术，是一项将多种技术相互综合最终产生的技术，包括计算机技术、控制技术，及机械相关技术等。通过数控技术以及相关原理，工作人员可在计算机中发送相关指令至机床，而机床在收到指令后，便可立即运行。由此可见，数控技术的应用能够有效减轻制造环节的劳动强度，使工作人员能够真正解放双手，利用自身技能实现对整个制造环节的全局控制。

　　1.2优势

　　相对于常规人工控制技术而言，数控技术无论在效率方面、还是在使用便利性以及成本方面，均具有明显优势，具体如下。

　　（1）效率高。常规的人工控制技术效率较低。为实现对制造过程的控制，工作人员需要围绕机床进行工作，在机床运行期间，不断观察其生产状况及运行状况，及时发现生产中存在的薄弱环节及风险部分，从而及时应对。上述控制方式效率较低，工作人员劳动强度较高，容易造成不必要的时间浪费。应用数控技术后，工作人员的双手被解放，可通过计算机实现对整个制造环节的远程控制，仅需发送指令以及调取数据，便可使生产流程得到调整。由此可见，将数控技术应用到自动化机械制造中较为重要。

　　（2）使用便利。技术使用具有便利性，同样属于数控技术的主要特点以及优势之一。在传统控制技术下，工作人员需要通过手动方式，实现对各环节的控制。但在数控技术下，工作人员只需输入指令，机器人便可代替人工完成产品的制造过程，制造的便利性明显提升。

　　（3）成本低廉。传统的机械制造过程中，人工费用相对较高，加之生产过程需要大量人工作为支持，故整体支出较为高昂，严重影响了整体生产收益。数控技术的应用能够有效解决上述问题。在数控技术的支持下，生产过程对人力资源的需求量明显减少，人力成本得到极大程度的节约。剩余的成本，企业可以投入到技术研发等环节中，从而进一步增强自身实力。除此之外，应用数控技术后产品的生产质量不断提升，不合格产品有所减少，对降低成本起到一定作用。

　　2.自动化机械制造中数控技术的应用体现

　　2.1工业制造

　　自动化机械制造过程中，将数控技术应用到工业制造中，能够有效促进工业发展，提升工业产业实力，改善当前的不良局面，提高产业竞争力。工业制造过程通常需要在不同环境下进行，部分环境较为恶劣，如通过人工方式加工，很容易影响生产人员的健康。应用数控技术后，上述问题即可得到解决。不同环境下的作业，不再需要人工完成，而是可通过机器人完成。与人工不同的是，利用机器人进行操作，频率相对较为合理且平均，另外，机器人操作的精确度较高，可有效避免在工业制造过程中出现精度方面的误差。在工业生产中一旦发现故障，数控系统将立即实现预警，提醒工作人员及时对故障进行维修，避免故障发生给企业造成严重损失。人机分离是数控技术应用到工业制造过程中的主要特点之一，所谓人机分离是指人员本身与生产之间的分离。上述分离具有显著优势，可有效减少生产过程中的风险对人身安全造成威胁。

　　2.2汽车生产

　　除工业制造外，数控技术也可应用到汽车生产过程。近年来，市场对汽车需求量不断增加，汽车生产量呈现稳步上升趋势。加之目前交通行业的发展，使居民出行便利性明显提升，私家车数量不断增多。在上述背景下，汽车生产行业呈现快速发展特征。为了满足庞大的汽车需求量，行业需要在积极引进技术的基础上，使生产效率得到提升。生产效率的提升，一定程度上取决于生产中所使用的技术类型。在过去数控技术未出现时，生产过程通常需要通过人工来完成，从零部件的采购到组装，再到最终生产完成，生产周期较长，效率较低。数控技术出现后，汽车生产领域认识到了技术的优势，并立即将其引进到生产环节，为效率的提升提供了保障。应用数控技术后，汽车生产环节将在流水线上自动完成，机械臂的使用使大型零部件的运输难度明显减小。目前，汽车行业中数控技术的应用已基本普及，这标志着数控技术在行业内得到了认可，也标志着我国汽车生产进入到新的发展阶段。

　　2.3煤矿开采

　　当今时代，煤矿的使用方向主要是用于发电。除此之外，供暖等行业也部分使用上述资源。调查显示，目前社会对煤矿的需求量明显增加，而开采进度却无法跟紧时代步伐。两者之间的矛盾促使相关行业开始思考引进技术，提高煤炭开采效率，降低开采过程中火灾及瓦斯爆炸等各类风险的发生几率，保障开采过程在高效、安全状态下完成。数控技术的应用，为达成上述目的提供了便利条件。例如，应用数控技术对开采过程进行优化控制，开采的各个环节均可或多或少的使用此项技术。在井下应用此项技术，开采后得到的煤矿可自动被传输到地面，井下空间得到扩大，而由于少有煤炭在井下堆积，故开采过程中的风险也会有所减少。

　　3.自动化机械制造中数控技术的应用方法

　　3.1加大技术支持

　　当前我国对数控技术的研究已经取得了一定进展，此技术在各领域的应用水平得到提升。但相对于发达国家而言，我国所应用的技术仍存在一定缺陷。为了进一步提升其有效性，建议相关领域通过增加资金支持的方式，引进更加先进的技术用于生产以及制造过程。但引进技术只能作为短期的生产对策，长期来看，加大力度进行技术研发，仍属于行业发展以及数控技术水平进步的重中之重。对此，行业以及国家均需一定的人才作为支持，确保人才能够参与技术研发过程，结合数控技术在应用过程中不断更新及优化，减少缺陷，充分发挥其优势。

　　3.2拓宽应用范围

　　数控技术出现的最初，并未应用到煤矿及汽车等行业，而是仅仅在工业领域有所应用。当上述领域证实数控技术的优势后，此技术得到了推广。目前，数控技术的运用范围仍然较窄，虽然优势的发挥已经极大地推动了社会进步及经济增长，但在未来仍需拓宽其发展空间。为了达到上述目的，各行各业均需不断对技术进行尝试。例如：可以选择部分机床进行数控化改造，改造完成后通过试运行方式，对其生产效率、成本及质量等进行判断，并将最终的判断结果与采用传统方式生产所得到的结果进行对比。如对比显示应用数控技术可在一定程度上提升效率、降低成本，则可进一步扩大其使用范围。

　　3.3提升人才素质

　　数控技术属于一项新兴技术，需要大批的人才作为基础，方可使技术得到合理应用。目前，我国教育领域为了适应时代变化，已经在部分高校相关专业中增加了数控的相关课程，并为行业发展培养出大批人才。人才进入工作岗位后，显著提升了技术的使用效果，但仍存在部分人群理论素质不足，且缺乏实践能力。由此可见，未来在教育领域有必要与应用数控技术的相关行业联合，一方面对学生进行理论教育，另一方面为学生实践能力的培养提供机会以及空间，从而使人才能够充分发挥其价值，推动数控技术应用及发展。

　　4.结语

　　综上所述，本文对自动化机械制造中数控技术的运用研究，可有效呈现数控技术的优势，帮助各行业对该技术进行引进以及应用，从而提升行业生产效率、减少风险、降低成本，充分发挥技术优势，为行业乃至社会的进步提供保障。未来以工业制造、汽车生产以及煤矿开采等为代表的行业，需要积极应用数控技术，在保障人才具备高素质的基础上，拓宽技术的应用范围，加大对技术的进一步研发，从而达到“精细化”的目的。

　　(作者单位：哈尔滨轻工业学校)