危化品事故：感知即远离
- 来源:计算机世界
- 关键字:危化品,事故,感知,远离
- 发布时间:2010-08-31 10:12
7月24日15时05分， 沪昆高速公路南昌往新余方向距离新余500 米处发生一起两车追尾的交通事故，其中一辆装有危险化学品的车辆侧翻在路肩。经了解，侧翻的事故车辆所载危化品为无水氟化氢，为液态剧毒气体，一旦发生泄露，不仅周边的生态环境将遭到严重破坏，而且沿线群众的生命安全都将面临威胁，后果不堪设想。经过安防人员7 个多小时的奋战，终于将事故妥善处理完毕。
危化品事故
形势骇人
近年来，化学品的大量使用使危化品的运输、储存、泄漏、中毒事故风险急剧增加。安监局领导在安全生产工作会上多次强调，要加大工作力度，强化安全监管，坚决遏制化工和危化品事故多发势头。
要保证危化品安全，就需要采用新技术和新的管理模式，综合治理。
以TDI（甲苯二异氢酸酯）为例，它是无色或淡黄色有刺激性臭味的透明液体，是聚氨酯（PU）材料和重要的基础原料，也被广泛用于生产软质聚氨酯泡沫及聚氨酯弹性体、涂料、胶黏剂等。储存TDI 时要注意容器和环境的低温干燥，TDI 易与碱、胺、多元醇起反应，这也是储存和运输TDI 过程中需要考虑的因素。高温会加速危化品反应，反应中会放出热量和二氧化碳，具有烫伤和压力的危险。
目前国内外对于TDI 产品的管理主要有以下几个重要的步骤：签发MSDS（化学品安全说明书）、贴上正确标签、部署紧急回应能力、确定审核方法和资格、确保符合法规地执行等。
处理过程需要满足美国OSHA要求、美国标准协会ANSI 要求以及国际标准机构ISO 要求，在国内， 我们也有GB16483-2000 标准等。
在TDI 等危化品事故处理时，安防人员均要穿防护服，检查桶是否有泄漏，注意排气通风；并使用干沙或化学品吸收剂铺在受污染区( 大面积)，用二异氰酸酯中和液彻底清洗污染区。若采用物联网进行防范，则可尽早避免事故发生。
基于物联网的
危化品事故防治
TDI 等危化品事故防治的首要问题是危险源的辨识控制与管理，物联网技术为解决危险源的辨识控制与管理提供了很好的技术支撑。TDI 等危化品事故防治主要需要解决四个问题：
第一是确认身份。无论危化品在什么地点，是储存还是运输途中，管理人员和消防人员都能很快地了解物品的名称、特性等，利用移动互联和RFID 标签查询满足国内国际标准的MSDS信息。
第二是确定位置。这样可便于管理人员，消防人员很快了解物品的位置，为危化品的运输路线设计、交通管理和事故人员疏散做预警和预防。目前利用储存仓库内的RFID 读取机可以确定危化品的位置和进出货状态，出货后仓库内的RFID 读取机将危化品信息传给运输部门的RFID读取机上，运输部门的GPS 系统自动上线，与管理部门的GIS系统相连，管理部门可以实时监控危化品运输途中的位置。
第三是状态确认。危化品的状态信息是十分重要的。比如TDI 沸点247℃，倾点12.5℃.14.5℃。它在室温环境中性质稳定，50℃时会聚合，另外TDI不溶于水但能与水起快速反应，所以储存TDI 时要注意容器和环境的低温干燥。包括温度、湿度、压力等状态的数据是管理部门在遇到危险时需要掌握的第一手资料，目前采用的技术有两种，一种是利用传统的压力表、温度计等进行测量； 另一种是在储存罐中加入无源感受器，将相关信息通过外面的芯片读取，采用无源感受器是为了避免电流的影响和危险，同时节省成本。
第四是图像确认。管理人员需要对现场进行实时监控，通过无线IP 监控探头对仓库里的危化品进行监控和录像存档，再通过车载移动无线IP 监控探头和监管人员手机对运输过程中或事故现场的危化品进行监控和录像存档。
以上各种信息通过互联网信息交换和通信，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理。
TDI 等危化品事故防治的首要问题是危险源的辨识控制与管理，采用网格化管理模式，通过物联网技术，对TDI 等危险源贴上RFID 标签，标签包含丰富的信息，方便管理部门对其进行实时分析、辨识、控制、防治与管理，这一技术成为TDI 等危化品事故防治的关键。
基于物联网的危化品事故防治技术，可通过对国际国内最先进的TDI 等危化品事故防治理论，采用预防、控制、管理的关键技术，开发预防和控制管理软件，为TDI 等危化品事故防治提出具有可操作性的安全标准和应对方法。使危化品事故防治系统实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理，并配合以电子预案实现危化品事故自动化管理、信息化管理。
三个创新点
物联网技术转变了突发事件的处理方式，以前是事故发生后要去应急处置，不发生不知道；现在则是监管前移，重心下移，将危化品的全程管理作一个趋势分析，发出预警。通过物联网技术，把事后处置变成事前防范。通过危化品事故防治系统，可实现城市各个部门的联动，互联共管，对危化品生产、运输、销售和储存进行全过程监管，避免事故的发生。
在河北安监局实施的一个危化品检测项目就成功地运用了物联网相关技术。项目中有三个创新点值得借鉴。
. 率先使用了网格化辨识技术，对导致TDI 等危化品事故的危险源起因分析研究。
. 率先以TDI 为主要研究对象，对网格化管理下的化学物质中毒风险进行辨识、控制和管理，以及做出评估。项目对化学物质中毒事故的产生、发展、事故机理、控制、对策、措施、组织与排除等诸多方面进行了深入系统的研究。
. 系统与城市应急管理、单位与部门的应急管理相结合，对危化品事故预防控制对策及措施及安全状况做出系统的评估，并制作基于物联网的危化品事故预防和控制管理软件，实现危化品事故自动化、信息化管理。
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危化品事故
形势骇人
近年来，化学品的大量使用使危化品的运输、储存、泄漏、中毒事故风险急剧增加。安监局领导在安全生产工作会上多次强调，要加大工作力度，强化安全监管，坚决遏制化工和危化品事故多发势头。
要保证危化品安全，就需要采用新技术和新的管理模式，综合治理。
以TDI（甲苯二异氢酸酯）为例，它是无色或淡黄色有刺激性臭味的透明液体，是聚氨酯（PU）材料和重要的基础原料，也被广泛用于生产软质聚氨酯泡沫及聚氨酯弹性体、涂料、胶黏剂等。储存TDI 时要注意容器和环境的低温干燥，TDI 易与碱、胺、多元醇起反应，这也是储存和运输TDI 过程中需要考虑的因素。高温会加速危化品反应，反应中会放出热量和二氧化碳，具有烫伤和压力的危险。
目前国内外对于TDI 产品的管理主要有以下几个重要的步骤：签发MSDS（化学品安全说明书）、贴上正确标签、部署紧急回应能力、确定审核方法和资格、确保符合法规地执行等。
处理过程需要满足美国OSHA要求、美国标准协会ANSI 要求以及国际标准机构ISO 要求，在国内， 我们也有GB16483-2000 标准等。
在TDI 等危化品事故处理时，安防人员均要穿防护服，检查桶是否有泄漏，注意排气通风；并使用干沙或化学品吸收剂铺在受污染区( 大面积)，用二异氰酸酯中和液彻底清洗污染区。若采用物联网进行防范，则可尽早避免事故发生。
基于物联网的
危化品事故防治
TDI 等危化品事故防治的首要问题是危险源的辨识控制与管理，物联网技术为解决危险源的辨识控制与管理提供了很好的技术支撑。TDI 等危化品事故防治主要需要解决四个问题：
第一是确认身份。无论危化品在什么地点，是储存还是运输途中，管理人员和消防人员都能很快地了解物品的名称、特性等，利用移动互联和RFID 标签查询满足国内国际标准的MSDS信息。
第二是确定位置。这样可便于管理人员，消防人员很快了解物品的位置，为危化品的运输路线设计、交通管理和事故人员疏散做预警和预防。目前利用储存仓库内的RFID 读取机可以确定危化品的位置和进出货状态，出货后仓库内的RFID 读取机将危化品信息传给运输部门的RFID读取机上，运输部门的GPS 系统自动上线，与管理部门的GIS系统相连，管理部门可以实时监控危化品运输途中的位置。
第三是状态确认。危化品的状态信息是十分重要的。比如TDI 沸点247℃，倾点12.5℃.14.5℃。它在室温环境中性质稳定，50℃时会聚合，另外TDI不溶于水但能与水起快速反应，所以储存TDI 时要注意容器和环境的低温干燥。包括温度、湿度、压力等状态的数据是管理部门在遇到危险时需要掌握的第一手资料，目前采用的技术有两种，一种是利用传统的压力表、温度计等进行测量； 另一种是在储存罐中加入无源感受器，将相关信息通过外面的芯片读取，采用无源感受器是为了避免电流的影响和危险，同时节省成本。
第四是图像确认。管理人员需要对现场进行实时监控，通过无线IP 监控探头对仓库里的危化品进行监控和录像存档，再通过车载移动无线IP 监控探头和监管人员手机对运输过程中或事故现场的危化品进行监控和录像存档。
以上各种信息通过互联网信息交换和通信，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理。
TDI 等危化品事故防治的首要问题是危险源的辨识控制与管理，采用网格化管理模式，通过物联网技术，对TDI 等危险源贴上RFID 标签，标签包含丰富的信息，方便管理部门对其进行实时分析、辨识、控制、防治与管理，这一技术成为TDI 等危化品事故防治的关键。
基于物联网的危化品事故防治技术，可通过对国际国内最先进的TDI 等危化品事故防治理论，采用预防、控制、管理的关键技术，开发预防和控制管理软件，为TDI 等危化品事故防治提出具有可操作性的安全标准和应对方法。使危化品事故防治系统实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理，并配合以电子预案实现危化品事故自动化管理、信息化管理。
三个创新点
物联网技术转变了突发事件的处理方式，以前是事故发生后要去应急处置，不发生不知道；现在则是监管前移，重心下移，将危化品的全程管理作一个趋势分析，发出预警。通过物联网技术，把事后处置变成事前防范。通过危化品事故防治系统，可实现城市各个部门的联动，互联共管，对危化品生产、运输、销售和储存进行全过程监管，避免事故的发生。
在河北安监局实施的一个危化品检测项目就成功地运用了物联网相关技术。项目中有三个创新点值得借鉴。
. 率先使用了网格化辨识技术，对导致TDI 等危化品事故的危险源起因分析研究。
. 率先以TDI 为主要研究对象，对网格化管理下的化学物质中毒风险进行辨识、控制和管理，以及做出评估。项目对化学物质中毒事故的产生、发展、事故机理、控制、对策、措施、组织与排除等诸多方面进行了深入系统的研究。
. 系统与城市应急管理、单位与部门的应急管理相结合，对危化品事故预防控制对策及措施及安全状况做出系统的评估，并制作基于物联网的危化品事故预防和控制管理软件，实现危化品事故自动化、信息化管理。
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