价值链视角下制造业企业成本管理优化研究

　　江克相（云南华联锌铟股份有限公司）

　　摘要：随着全球经济一体化的推进，制造业企业面临的市场竞争日趋激烈。为了生存与发展，制造业企业需积极控制成本，探寻成本管理的优化路径，以提高市场竞争力。价值链分析法作为成本管理框架中基本的成本分析工具，可指导制造业企业从整体价值活动中审视各项成本构成，并通过有效管理使各项资源实现最优配置，以降低生产成本。本文基于价值链理论，对制造业企业的成本管理进行研究，深入分析制造业企业成本管理存在的问题，并基于价值链视角，提出成本管理的优化策略，包括构建原材料价格风险管理机制、实施精益化生产、提高生产效率等，旨在为制造业企业提高成本管理水平提供参考与借鉴。

　　关键词：价值链；制造业企业；成本管理；优化

　　引言

　　我国制造业自改革开放以来迅猛发展，已形成世界领先的产业集群。面对全球化带来的机遇与挑战，制造业企业对成本管理方面的要求越来越高，从原材料采购到产品的生产与销售，成本管理逐渐凸显其在企业生存与发展中的核心地位。对此，制造业企业需要采取有效的策略提高成本管理水平。价值链理论为成本管理的优化提供了理论框架，使制造业企业能够系统地梳理和把控其价值创造过程中的各项成本，从而在激烈的市场竞争中获得优势。

　　价值链理论与制造业企业成本管理概述

　　价值链理论是由哈佛大学教授迈克尔·波特在1985年提出的，其核心是将制造业企业的各种经营活动拆分为价值创造的关键环节，从而分析出能够提高制造业企业竞争力的独特活动组合。在制造业领域，价值链不仅仅是生产链的概念，还体现了从材料采购、产品设计到生产制造和营销推广等一系列环节的复杂交互的状况，各个活动之间的关联、优化和创新共同构成了制造业企业赖以生存和发展的基础。

　　成本管理是指企业在生产经营过程中，对成本进行计划、控制、分析和考核的一系列管理活动。成本管理在企业内部管理中占据着极其重要的地位，有效的成本控制不仅能直接影响产品的市场定价，而且对制造业企业市场竞争力的提升具有积极作用。通常情况下，产品从设计到进入市场的每一个环节都有其特定的成本，例如，处于价值链前端的设计环节，决定了产品的生产成本和未来市场的可接受度；制造环节则需要权衡生产成本、效率、质量等因素，确保产品的性价比和市场竞争力；在营销环节，有效的营销成本控制能提高价格的灵活性。因此，价值链视角下的成本，不仅包括生产成本等直接成本，还包括营销策略、品牌建设等间接成本。

　　制造业企业成本管理存在的问题

　　一、原材料价格波动频繁导致成本难以控制

　　当前，制造业企业面临原材料价格频繁波动的问题，这通常是由国际市场供需关系变化引起的。制造业企业对原材料供应商高度依赖，当供应链中的任何一个环节出现问题时，这种波动就会显得异常强烈。例如，金属矿产资源的挖掘受限或者原油价格的剧烈波动等，都可能导致原材料成本的上升，进而压缩制造业企业的利润空间。在没有稳定性保证的市场环境下，制造业企业的成本控制难度大大增加。原材料价格的上涨促使制造业企业必须重新审视成本结构，采取降本策略。但是，在快速调整生产计划与采购策略的过程中，制造业企业往往不得不面对原材料替代方案的探索成本以及和供应商重新谈判可能造成的物资短缺成本。外部环境的不确定性在很大程度上影响了制造业企业的生产效率与成本管控的准确性。

　　原材料价格波动还为制造业企业的战略决策带来了隐性风险。为了追求短期利润最大化，部分制造业企业可能会压缩应该投入的研发与创新预算，转而采取稳固现有产品线的策略，以期在动荡的原材料市场中保全自身。从长期来看，这不仅会降低制造业企业的市场竞争力，还可能使企业因为产品同质化严重而失去市场份额。

　　二、人工成本逐年上升，利润空间被压缩

　　在当前制造业企业的人工成本体系中，不仅存在着员工的基本工资与绩效的匹配性问题，还存在因劳动市场紧缩导致的用工成本增加的问题，这些均给制造业企业的发展带来了消极影响。制造业企业中知识劳动者的比重持续上升，技术工人供应不足，两者共同推高了人工成本，极大地影响了制造业企业的生产效率和成本控制。产生这一问题的根本原因是技术革新滞后导致制造业企业无法通过提高自动化水平来降低对人力资源的依赖。人工成本的不断上涨也引发了制造业企业在招聘、培训和保留关键员工等方面成本的显著上升，在高科技产业部门，这一问题尤为明显。这些开支的增加，使得制造业企业不仅要承担高额的员工薪资，还要承担与之相关的各种福利、社会保险和公积金等隐性成本。这些成本的上升往往不直接体现在产品价格中，而是需要企业通过减少其他开支的方式来吸收。

　　三、物流成本增加，影响整体运营效率

　　当前，物流成本的居高不下被视为影响制造业企业运营效率的关键因素之一。物流成本显示出较强的黏性，即随业务规模扩张物流费用也呈同步上涨的趋势。产生这一问题的主要原因有供应链流程不合理、运输与仓储结构不科学，以及物流信息系统的滞后性等。例如，产品销售环节中缺乏供需协调机制，导致运输频率过高或过低以及批量的不合理排序；商品存储环节利用率较低，导致占地面积或仓库空间的过度消耗；物流信息化水平不足，未能有效实现各类物流作业的自动化与智能化，增加了人力资源成本。物流成本的持续上涨对制造业企业的整体盈利能力造成了极大的冲击，在成本压力面前，制造业企业不得不提高产品售价或压低内部其他成本开支，以此来维持利润水平。然而，提价并非长久之计，不但有可能削弱制造业企业的市场竞争力，还有可能降低产品需求，从而形成恶性循环。

　　基于价值链视角的制造业企业成本管理优化策略

　　一、构建原材料价格风险管理机制

　　制造业企业应构建原材料价格风险管理机制，依靠精确的市场分析和预测，识别出那些价格波动大的原材料。

　　第一，研发部门应利用统计工具和金融工具，如价值风险模型和其他预测分析技术，对制造业企业在原材料价格波动下的潜在损失进行量化，从而有针对性地采取控制措施，如通过期货合约锁定供应价格、增加库存或寻找替代材料等，以减少价格上升带来的负面影响。

　　第二，建立供应商关系管理机制。制造业企业应与供应商建立长期稳定的合作关系，通过合资或其他合作方式确保原材料供应的稳定性和价格的优势性。在此过程中，制造业企业应重视供应链的信息透明度，确保对供应链各环节的成本变动有充分的了解。

　　第三，及时调整生产策略。制造业企业应根据市场变化、库存水平和原材料成本变动情况，灵活调整生产排程、生产量以及订单的交货时间。通过这种方法，制造业企业可以有效降低因原材料价格上涨造成的生产成本增加。

　　第四，通过对产品设计和制造过程的优化来减少对成本敏感的原材料的依赖。例如，选择易于获取、成本较低的替代材料或优化产品设计，以降低对某些高成本原材料的使用。同时，生产工艺的改进和自动化水平的提高也能有效提升材料的利用效率，减少浪费。

　　二、实施精益生产，降低生产成本

　　在追求生产效率和利润最大化的过程中，实施精益生产成为制造业企业乃至整个价值链降低成本、提升竞争力的关键策略。精益生产旨在通过减少浪费、持续改进流程、提高员工参与度来提高生产效率，具体做法包括重新设计生产布局，优化作业流程，引入自动化、智能化技术等，以充分调动员工的工作积极性。

　　第一，制造业企业应重新设计生产布局，重新规划工作站、材料存储区以及物流路径，以减少物料搬运的时间和成本。通过优化生产布局，确保物料和工具的合理分布，有助于实现“一个流”生产，即物料从进入生产线到最终成品只移动一次，从而大幅提升生产效率。

　　第二，优化作业流程。制造业企业应密切关注生产过程中任何可能造成浪费的环节，探究各工序之间的联系，尽可能实现自动化作业，以缩短作业周期，减少延误。同时，对各工序环节进行实时监控和及时反馈，以实现生产流程的动态优化。自动化和智能化技术的引入，能够缩小生产过程中的变化范围，减少对工人技能水平的过分依赖，确保产品的质量。例如，利用机器人或自动化设备进行装配、转运等，既能提高精度，又能减轻工人的工作负担。而依托互联网技术的智能化库存管理，企业能够根据市场需求的变化，及时调整生产计划，降低库存成本，并确保物料的有效流转。

　　第三，推行5S管理。所谓5S，是指整理、整顿、清扫、清洁与素养五个步骤，它们共同构筑起一个整洁有序的工作环境，促使员工养成良好的工作习惯。通过建立标准化作业及持续改善机制，形成独特的管理文化，以有效增强员工的凝聚力和工作热情，促使员工主动发现工作中的资源浪费问题并提出解决方案，有效降低生产成本。

　　三、优化供应链管理，降低物流成本

　　制造业企业应建立物流成本核算体系，了解物流成本的具体构成，并以此为基础确定优化目标。

　　第一，制造业企业应利用大数据分析等工具，对各个环节的物流成本进行追踪和监控，覆盖运输、仓储、配送等所有环节，并结合不同的场景实施不同的成本管理措施。

　　第二，与专业的物流服务商建立长期合作关系，在价格和质量上获取更多的优惠。例如，与多家物流服务商签订合作协议，通过批量采购的方式，实现风险分摊和成本降低。

　　第三，引入第三方物流服务模式，由物流专业人士负责管理整个供应链流程，包括物流规划、采购、运输和仓储等，以此优化 SKU（库存单位数）管理，提升库存周转率。

　　第四，优化供应链管理。这包括减少供应链环节中不必要的步骤，精准控制库存量以降低库存成本等。制造业企业通过引入自动化技术，如物联网和电子数据交换，实现供应和分销流程的实时监控和优化，从而快速响应市场变化，提升整体供应链的弹性与效率。在信息化进程中，企业应利用先进的信息技术建立供应商与客户的紧密连接，实现资源共享与协同作业。通过实施有效的供应商关系管理，能够更好地评估供应商的成本效益和质量表现，从而与供应商建立起互惠互利的长期伙伴关系。在与供应商的互动中，制造业企业应采用协商和协调的方法，以替代传统的对抗策略，达到优化库存管理和降低成本的目标。同时，制造业企业应不断优化内部分销网络的设计，仔细评估各分销中心选址的合理性，运用软件模拟优化路线，提高配送效率，以提升客户满意度与忠诚度。此外，物料搬运效率的提升也是降低物流成本的重要途径，企业可运用自动化输送线、穿梭车以及自动引导车等技术，提升货物运输的速度和准确性，减少人工运输成本，从而推动整体供应链成本的下降。

　　结语

　　在全球市场竞争日益激烈的背景下，制造业企业必须不断创新成本管理方法，以维系其竞争优势。利用价值链理论对成本管理进行优化，能有效挖掘各个环节成本降低的可能性，通过探究每一个环节的成本细节，如采购成本、生产成本、物流运输成本等，制造业企业能有效识别成本浪费环节，并实施针对性的措施以降低总成本，提高竞争力。展望未来，制造业企业应持续关注价值链的整合与管理，充分利用现代技术手段，如大数据分析和云计算等，进一步提升成本管理的精确度，进而助力企业实现健康和可持续发展。

　　参考文献

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　　作者简介：江克相，本科，中级会计师、中级审计师，研究方向为财务会计、内部审计、内部控制。

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