
当前最敏感、最实际、最让印染企业牵肠挂肚的问题就是管理难。特别是当前发展环境的“新常态”对我国纺织企业来说,既是一种机遇,又是一种挑战。纺织企业生存和发展必须进行变革和创新,而信息化正式变革和创新就是解决这一问题的重要途径和手段。
在12月1~2日的开源第三届全国印染行业管理创新年会上,不少来自行业内的专家、学者及企业负责人分享了他们在管理创新上的经验和教训,他们的做法都具有很强的典型性。
对处于“新常态”环境中的我国纺织企业来说,当前最敏感、最实际、最让印染企业牵肠挂肚的问题,就是管理难。企业管理仅靠传统的管理模式、方法已经远远不够了,强化管理、不断进行管理创新,已经成为企业在竞争中制胜的不二法宝。
管理要注重创新
改革开放以来,我国印染工业得到了高速发展。然而近几年,我国印染工业的增长速度有所下降。人们较多看到的是印染工业发展受到劳动力成本上涨、环保要求等因素的影响和约束。“其实不然,从深层次来分析,这应该是我们印染企业更新思维、改变生产模式的时候到了。”广州弘宇环保科技有限公司总经理杨爱民说道。
“我们要适应外部严峻管理,强化内部管理。”青岛凤凰印染有限公司董事长戴守华认为,从运营角度讲,创新是向外拓展企业的发展空间,管理是向内挖掘企业的潜力深度,二者相辅相成,共同构成企业可持续发展的两大关键驱动力。企业要想持续发展,管理就必须适应市场需求、环境变化、与时俱进,不断完善升级。
同时,杭州开源电脑技术有限公司工业控制事业部总经理赵万强也表示,印染行业的宏观环境,决定了企业要控制成本、提高利润,向企业内部管理要效益,印染企业必须寻求内在改变,在自身管理上得到创新发展。
信息化是重要手段
纺织企业生存和发展必须进行变革和创新,而信息化正式变革和创新就是解决这一问题的重要途径和手段。
不少参会代表表示,企业信息化实现了企业生产经营活动的运营自动化、管理网格化和决策智能化。成功的实施信息化策略,有利于增强企业核心竞争力,适应市场化竞争的要求,加速信息流在企业内部和企业之间的流动速率,实现管理的井井有条。将信息化管理应用于生产管理有助于提高产品的质量和生产效率,加强对原材料、生产工序、员工、设备和产品的管理。
恩平锦兴纺织印染有限公司2013年底全面进行企业信息化建设,开始应用印染在线采集系统,成品检验系统、染液助剂自动配置、数码印花等信息化手段,成效显著。技术经理张鑫说:“仅印染在线采集系统的应用,就实现了工艺指标达成率98%以上,制品非正常回修率减少10%以上,订单制成率提高1%~2%。通过对生产过程中数据的采集和汇总,可以实现订单生产成本的单(花色)结算,帮助企业分析产品盈利结构,为业务接单和工艺优化提供方向指导,预计年生产成本降低5%以上。”
锦兴纺织有限公司与杭州开源印染技术有限公司有密切的合作,杭州开源拥有15年印染信息化的发展历程,致力于纺织染整行业图形图像处理、颜色控制、化学品配送、企业管理等方面的CAD/CAM、MES/ERP等信息化产品的开发、推广和服务。对于信息化管理的问题,开源技术经理赵万强提出要搭建企业四个中心。“利用数字化的生产管控系统,可以帮助企业在后续的生产过程中打造四个中心,分别是:计划调度中心、工艺技术中心、能源管理中心、设备监控中心。后三个中心为计划调度中心的外围保障体系,以计划调度中心为总指挥,发挥企业的最大能动性,能够实现利益最大化。”
有效机制是必备条件
创新经济学的鼻祖熊彼特指出,创新的主体是企业领导。他们是最具有创新能力和影响力的人,他们不墨守成规,不遵循循环流转的轨道,却常常创造性的改变这个轨道。可见,管理上实现创新对企业发展的重要性。
江苏德美科化工有限公司技术经理李永军就赞同这一说法。“企业的经营是多方面的,不单单重视技术人员,需要更多的复合型领导人才。虽然任何一个企业都离不开管理和技术,但如果没有良好的管理,就很难有技术的进一步发展和提高,我们要建立有效的企业领导管理机制,以管理促技术,实现企业的发展。”
获得2014年度全国印染行业企业管理创新成果奖的青岛凤凰印染有限公司,在企业建立有效机制方面有着丰富的经验。2012年以来,青岛凤凰通过全面落实、完善、深化生产流程再造,建立目标绩效考核机制,整体运营带来全新的变化:产能提升30%,质量实现实质性突破,综合成本降低10%,劳动用工减少40%,生产环境显著改善。
为确保完成每年的经营目标与阶段战略目标,支撑企业的健康发展与转型升级,2012年以来,青岛凤凰成立了以董事长为核心的考评委员会,提出以目标管理为主线,以绩效考核为手段,全面提升管理水平的新举措。“目标绩效考核涵盖到企业的每一个工作人员,细化到工作的每一个环节中,促使员工紧盯岗位目标、提升工作效率、转变工作作风,还能够增强企业团队凝聚力、营建公平竞争环境、提升整体队伍的素质。”戴守华说。
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信息化助力 管理创新
公司从2013年底就全面进行了企业信息化建设,开始应用印染在线采集系统,成品检验系统、染液助剂自动配置、数码印花等信息化手段,成效显著。仅印染在线采集系统的应用,就实现了工艺指标达成率98%以上,制品非正常回修率减少10%以上,订单制成率提高1%~2%。
——恩平锦兴纺织印
染有限公司技术经理张鑫我们利用数字化的生产管控系统,可以帮助企业在后续的生产过程中,打造四个中心:计划调度中心、工艺技术中心、能源管理中心、设备监控中心。后三个中心为计划调度中心的外围保障体系,以计划调度中心为总指挥,发挥企业的最大能动性,能够实现利益最大化。
——杭州开源印染技术有限公司技术经理赵万强
本刊记者_牛婵
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