采用浙江佳人新材料有限公司的化学再生法制作出的再生聚酯涤纶,不再是一次回收就废弃,而是可以进行两次、三次甚至无数次的循环再生。浙江佳人希望可以把每一件纺织品都做成生命体,通过这种循环不息的利用,使纺织品实现永生。
把过时不穿的旧衣服拿到一家企业去,换回崭新的新款服装——这种貌似不可想象的事,即将成为可能。浙江佳人新材料有限公司就是这样一家企业。浙江佳人着手进行的工作是,采用世界领先的循环再生技术生产国内差别化、功能性再生聚酯纤维,这种纺织新材料的性能比传统材料更为优异,不仅低碳环保,而且舒适健康。浙江佳人凭借着化学法再生纤维,谱写出了新的纪元。
再生成时尚
20世纪后期,随着石油化工业的发展,许多生活用品都被塑料制品所替代,然而这些塑料制品大都是一次性用品,不易降解,长期如此容易造成白色污染,破坏环境。与此同时,我国每年都产生约2600万吨废旧纺织品,其中化学纤维占到80%,大都被当做垃圾掩埋或者焚烧,带来的危险后果也是不容小觑的。
根据联合国的预测,2050年全球纺织纤维加工总量将达到2.53亿吨,天然纤维的产量难以增长,化学纤维的产量增长成为必然。随着化石资源的日渐稀缺,以石油化工为基础原料的合成纤维产业资源也就需要另辟蹊径。
再生涤纶纤维行业属于国家重点鼓励的循环经济产业,用大量的聚酯废料进行回收再利用,可以从源头上最大限度地减少废弃物对国内环境的污染,做到废物的资源化和无害化。仅国内年回收利用的聚酯废旧材料就可以达到300多万吨。
正是在这种种情况的综合之下,现如今,国外利用废弃聚酯作为原料开发生产聚酯纤维及纺织服装产品已经成为一种时尚。由再生聚酯开发的长丝、短纤、服用针织面料、高档家纺面料等市场发展潜力巨大。一些国际知名的运动品牌已经开始借助高知名度的活动在推广这种产品。在一些国家也通过立法和优惠的税收政策来鼓励循环经济的快速发展。
佳人先发力
循环再生成为发展的趋势和方向,浙江佳人也在这个关键的节点应运而生。作为由中国精工控股集团与日本帝人株式会社合资成立的企业,佳人从出现开始就吸引了来自国内外的目光。
该公司董事长何伟告诉记者,国内首条2.5万吨循环再生DMT生产线于今年10月在佳人投产。作为我国首个化学法循环再生纤维的生产企业,佳人以先进的化学循环技术在国内开展生产,希望可以建立起中国版的环保循环再生圈。“中国纺织工业联合会、中国化学纤维工业协会、中国循环经济协会等行业协会和政府部门都对我们的发展寄予了厚望,并且给与了大力支持,我们不能令大家失望。”何伟说。
据介绍,佳人采用的ECO-CIRCLE技术为帝人全球首创的以涤纶的化学循环再生技术为核心的循环型再生系统,以回收的旧衣物、废丝为原料生产出再生PET,再进一步的生产出再生差别化纤维。整个循环再生系统,可以将废旧衣服中的聚酯纤维进行化学处理,还原出聚酯原料,重新生成新的聚酯纤维来用于新的制造。由于化学方法可以分解到分子水平,所以可以再生成与利用石油制造相同质量的产品。与利用石油制造涤纶原料时相比,能源消耗量、二氧化碳的排放量都有大幅减少。
“我们这种化学再生法,同传统的物理回收法和再生纤维法相比,都有一定程度的改进。采用这种方法制作出的再生聚酯涤纶,不再是一次回收就废弃,而是可以进行两次、三次甚至无数次的循环再生。如果用数字来计算,比如对使用这种模式制造出来的3000件衣服进行循环利用,要比使用普通的聚酯原料制造出的衣服减少能源消耗量39%,减少二氧化碳排放量52%,相当于154棵杉树的吸收量。你可以想象这种差距。”何伟说。
应用在拓展
何伟表示,通过这种循环再生技术,佳人已经开发出了众多安全、可靠、高品质的产品。
“我们的WAVERON是一种具有独特截面的新型功能性纤维,通过这种特殊的结构可以使其功能得到充分发挥,可以制成具备抗UV性、防风性、耐水性的新型材料。再比如CALCULO,这是一种新型吸湿快干的涤纶纤维,它除了具有吸湿快干的性能,还可以在亲水处理后更加耐洗,可以被用于对吸湿快干方面有着高要求的夹克衫、POLO衫的生产。近期,佳人还在新开发一种能够回收的,且可避免灰尘诱发过敏的防尘床上用品,这种商品从去年开始在日本的一些店铺有进行售卖,效果不错,消费者反响很好。”何伟说。
据何伟介绍,这种床上用品系列采用超细纤维经高密度编织而成的面料制作,可以在家里进行清洗,便于保持清洁。与棉制品相比,这种床上用品系列还具有速干、不易缩水的功能。整个系列包含的产品还有被子、枕头、被套、枕套等等,是多样且全面的。
在谈及未来发展时,何伟表示,佳人希望可以把每一件纺织品都做成生命体,通过这种循环不息的利用,使纺织品实现永生。而这种永生,不仅仅是佳人给予纺织品的,更是给予人类长久发展的机遇。
本刊记者_邵蔚
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